《钢管砼柱施工工艺和质量控制》.docxVIP

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  • 2020-07-24 发布于天津
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钢管砼柱施工工艺和质量控制 李新 南师大体育中心工程 A区为可容纳4000人的比赛场馆,屋盖为 钢网架结构,在A区网架结构的四周用四组各 4根钢管砼柱组成网架 的“腿”,外包铝塑板,既大方又美观,独具风格。柱顶标高分别为 24.0m、19.20m,柱基为钢筋砼承台,通过预埋件焊接安装,钢管柱 在+0.00以下部分安装后,焊接栓钉绑扎钢筋浇灌砼成矩形。钢管砼 柱和土建结构之间,二层为砼梁连接,三、四层为钢管梁连接。按设 计要求,钢管柱外径为①820X 12,钢管梁外径①500X 8,材质Q235 防腐要求为底漆二度环氧富锌,厚度 25卩m,中间漆二度环氧云铁, 厚度25卩m面层为防火涂料。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 钢管柱施工工艺流程: 放样t下料t边缘加工(坡口)t卷管焊接t矫正t纵焊接检测 T拼接T焊接检测(环缝)t防腐t运输t工地安装t垂直度校检t 环缝焊接t环缝检测T浇灌砼t防火涂料该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 下面介绍主要工艺和现场质量控制的一些做法。 一、放样、下料 、放样、下料前,生产和技术人员必须认真学习图纸,了解设 计意图和有关规范规定。 2、环缝设置的位置,需满足下列规定: 每一楼层钢管柱的接口环缝,高出楼层面 600mn左右; 每一楼层柱的中部不设环缝; 梁的中部不设环缝,其环缝设置在其跨度的 1/3处; 3、 放样、下料的量具必须符合量具验收、使用的要求和规定。 样板应用不易变形的铣皮制作,且妥善保护,经常和大样复核,防止 变形。 4、 样板制作时应考虑焊接变形收缩量,纵向焊缝 0.1-0.5mm, 接口焊缝1.0mm 5、 卷管下料采用自动割刀下料,其允许偏差为 +1.5mm 6、 下料气割时,将自动割刀嘴调整到坡口角度,下料、坡口同 时进行,坡口形式见下图:该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 二、卷管 1、2、 1、 2、 卷板前应对板材进行预压弯,且有圆度样板进行检测,圆度 样板的弧长取管子周长的1/6。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 、卷管时应检查成型管的直径和椭圆度及偏差,必须符合下列 规定: 直径偏差+2mm 椭圆度偏差不大于3mm 、卷管时,板材应与压辊成 90 度,以控制端面中心平直度及 垂直偏差,其偏差值必须符合下列规定:该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 卷管端面与中必线的垂直偏差w管子外径 1%,且w 3mm; 平直度偏差不大于 1mm。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 、卷管在加工过程中,板材表面应避免机械扭伤,有疤痕的部 位应先修磨,使其圆滑通过压辊,修磨处的深度,不得超过板厚的 10%。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 三、焊接 、卷管内侧采用手工电弧焊接封底, 外侧用炭弧气刨彻底清理 打磨后,再埋弧自动焊成型。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 、卷管根据楼层高度在加工场预制成节,即正负零以下二节, 每一楼层高度一节,每节长度组装后应比楼层高出 600mm以便现场 组装。 、批量焊接前,应进行材料可焊性试验,且组织施工单位、建 设单位、监理及有关焊接技术人员参加的焊接工艺评定。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 、焊接前应检查坡口的组装是否符合技术要求, 焊接前应将坡 口内的水分、油污、锈等清理干净。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 、焊接前应将焊剂、熔化嘴按要求进行预热,焊丝不得有油污 及腐蚀等。 、焊接起动后必须使用电弧充分引燃, 起动时焊接电压应比正 常焊接电压稍高 2-4V。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 、焊接过程中,随着焊接渣柱的形成,继续加入少量焊剂,待 焊接时的电压略有下降,并使其达到正常的焊接电压。 、焊接时注意逐步减少焊接电流和电压,并投入少量焊剂,断 续通电 2-3 次,断续通电时送入适量的焊丝, 以补充熔池金属凝固收 缩所需的金属。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 四、拼装 、拼装在拼装平台上进行,拼装平台用20X 20的木方作枕木, 上面铺设40厚的钢板,平台尺寸为4mX 6m。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 、拼装平台应先进行测量,不能有弯曲、翘曲。 3、 3、 4、 5、 6、 根据拼装平台上的构件位置线, 制作好拼装胎模, 以控制每 一节管在拼装时的稳定。 拼装时应根据有关梁、柱对缝设置的规定进行对口。 对口完成, 环缝内侧进行人工电弧焊封底, 外侧用炭弧气刨 打磨后,在旋转台架上实施环缝埋弧自动焊。该文档为文档投稿赚钱网作品,版权所有,违责必纠 7 、对每一楼层的柱的两侧,焊好现场安装的临时法兰,以便现 场组装。见下图: 构件预拼装允许偏差(mm 序号

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