三轴搅拌桩学习.pptVIP

2.6 型钢质量验收标准 ? H 型钢安装验收标准表 实测项目 允许偏差 型钢定位轴线 ± 20mm 顶标高 ± 4mm 型心转角 ± 2° 垂直度 0.3% 2.7 型钢的插入与固定 ? 1. 待三轴搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊 放 H 型钢。装好吊筋和固定钩，采用汽车吊起吊 H 型钢， 型钢必须保持垂直状态。 H 型钢插入时间必须控制在搅 拌桩施工完毕 30 分钟内，并依靠自重插入。 ? 2. 当 H 型钢插入到设计标高时，用吊筋将 H 型钢固定。 溢出的水泥土进行清理外运。 ? 3. 若 H 型钢插放达不到设计标高时，则采用提升 H 型钢， 重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用经纬仪 跟踪控制 H 型钢垂直度。 2.7 型钢的插入与固定 2.8H 型钢的拔除与回收 ? 1. 型钢回收起拔应在主体结构施工完成、地墙与搅拌桩 之间回填密实后进行，起拔设备使用高压油泵油压千斤 顶升降，千斤顶放置在冠梁上 H 型钢两侧，另外吊机挂 钩垂吊助拔器上端，启动千斤顶上升，往复提升逐渐将 型钢完全拔出。 ? 2.H 型钢拔出后的空隙，采取跟踪注浆（水灰比： 1.5 ～ 2.0 ）填充。 目录 搅拌桩施工流程及设备简介 1 SMW 工法桩 2 问题处理 3 质量控制 4 3.1 施工冷缝处理 ? 冷缝：当一根桩与相邻搭接桩施工时间间隔超过 水泥凝结时间，桩体之间搭接必然出现施工冷缝， 基坑开挖后承压水可能会从施工冷缝中渗出。直 接影响到止水帷幕的止水效果。 ? 产生的主要原因 （ 1 ）遇到深层（普通挖掘机难以触及）障碍物； （ 2 ）机械故障或停电； （ 3 ）由于其他施工需要而人为安排造成。 3.1 施工冷缝处理 ? 施工过程中只要出现冷缝，则采取在冷缝处桩外 侧补搅设计参数相同的搅拌桩或采取其它补救措 施（如高压旋喷桩）。在搅拌桩初始施工处和终 止施工处做好标记，待适当时候补强处理。 3.2 水泥用量问题 ? 水泥用量过多或过少主要表现形式 （ 1 ）提升喷浆未到设计顶面标高，储浆桶内浆液已 排空，即水泥浆用量多； （ 2 ）提升喷浆到设计顶标高，储浆桶内浆液剩余过 多，即水泥浆用量过少。 ? 水泥浆过多产生的主要原因 （ 1 ）后台投料不准，未按照规定的水灰比制备水泥 浆； （ 2 ）灰浆泵磨损严重，不能按照既定的效率注浆； （ 3 ）灰浆泵输浆量过大，超出了设计要求的范围。 三轴搅拌桩施工工艺 目录 搅拌桩施工流程及设备简介 1 SMW 工法桩 2 问题处理 3 质量控制 4 1.1 三轴搅拌桩简介 ? 定义：三轴搅拌桩是长螺旋桩的一种，桩机同时有三 个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时向下施工，一 般用于地下连续墙工法使用，是软基处理的一种有效 形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使 水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提 高地基强度。 ? 作用：三轴搅拌桩在基坑围护工程起到重要的作用， 一种中间不插型钢，只作为止水用，如需挡土应与其 他工艺结合应用；一种是搅拌桩桩体内插 H 型钢（俗 称 SMW 工法）既可以起到止水亦可以作挡土墙，适 用于挖深较浅的基坑。 1.1 三轴搅拌桩简介 ? 优点：三轴搅拌桩与其他支护形式的桩相比，施工速 度快，每幅成桩时间约 30-40 分钟（ 24 小时可完成 60m 左右）；成桩后止水效果显著；机械自动化控 制，操作程序简单；人工投入少，施工成本低；并且 三轴搅拌桩由于沟槽开挖完成后即可进行施工，现场 不需要泥浆池，施工现场安全文明有保障。插入型钢 后三轴搅拌桩既起到止水又起到支护作用；同时型钢 可以回收利用。 ? 缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间需要 10 天 左右，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需 水泥储存量大，同时用电量大，一台 500Kw 的变压 器只能供应一台三轴搅拌机的运转。三轴的施工也需 对地质情况进行考虑，适用于处理淤泥、淤泥质土、 泥炭土和粉土土质。 1.2 三轴搅拌桩施工方法 ? 水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。 湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬 化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间 较短，能提高桩间的强度，但搅拌均匀性欠佳，很难 全程复搅。常见以湿法为主。 ? 湿法与干法的选择以地勘报告提供的土含水率和施工 现场环境决定。 1.3 桩机 该项工法要求对施工设备进行选