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设计内容 计算说明 结论
一.课题介绍
名称:螺母丝杠 电动滑台设计
要求:设计一个丝杠螺母 电动滑台,由步
进电机带动,带位置检测功能。
具体要求:
1. 螺母的平移速 10mm/s-100mm/s
可调。
2. 螺母最大行程 300mm。
3. 电机采用端面安装形式,用联轴器连接 电
机输出轴丝杠。
设计要求:
螺母前进到尽头后,停 5 秒钟;然后电机
反转(可由脉冲方向实现),到尽头后,停 2 秒
钟;然后电机正转。如此循环下去。
按下停止按钮,电机马上停止(电机的轴
锁住)。
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按下脱机按钮,电机的轴松开。
二.设计方案选择
2.1 PLC 的选择
本设计可采用 PLC 与单片机来控制滑的往
复循环,而单片机是一种芯片,在一定 合,配合
外围电路,可以用来设计所需要的各种功能,大
都用汇编语言、C 语言等来开发嵌入式软件,可
应用于各种领域。
PLC 是一种可编程的控制器,相当于一种
控制设备,主要用于工业自动化等领域,大都采
用梯形图编程,也可以用组态软件。其特点是非
常可靠。
在学习过程中,PLC 与单片机相比,PLC 更
简便一些,所以在本次设计中选择 PLC 来控制
步进电机,从而达到控制滑台往复循环。
在本次设计中 PLC 需通过高速脉冲来控制
步进驱动器进行位置控制,在小型的 PLC 中脉
冲信号的输出可通过 PLC 内置的高速脉冲输出
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口输出,其中三菱的 FXPLC 的 FX2N 系列就规
定了 Y0 ,Y1 位高速脉冲输出口,脉冲的频率和
脉冲树木直接控制 电动机进行位移。(其中因为
高速脉冲的的频率都比较高,所以必须选择晶
体管性输出的 PLC)。
2.2 步进电机的选择
步进电机是一种将 电脉冲转化为角位移的
执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,
它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定
的角 (称为“步距角”),它的旋转是以固定的角
度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来
控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时
可以通过控制脉冲频率来控制 电机转动的速
和加速度,从而达到调速的目的。
现在比较常用的步进电机包括多段反应式
步进电机、永磁式步进电机和混合式步进电机
等。
反应式步进电机一般为三相,可实现大转
矩输出,步进角一般为 1.5 度,但噪声和振动都
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很大。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料
制成,定子上有多相励磁绕组,利用磁导的变化
产生转矩。
永磁式步进电机一般为两相,转矩和体积
较小,步进角一般为 7.5 或 15 度。
混合式步进电机是指混合了永磁式和反应
式的优点。它又分为两相和五相:两相步进角一
般为 1.8 度而五相步进角一般为 0.72 度。
因此在本次设计中使用混合式步进电机,其
步进角为 1.8 度。又因为在本次设计中四缸的行
程只有 300mm 不算大,所以可以选择常州宝来
公司型号为 2
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