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螺旋传动设计  滑动螺旋传动的设计计算 设计计算步骤: 螺旋传动常用材料见下表： 表： 螺旋传动常用的材料 螺 材料牌号 应用范围 旋副 Q235、Q275、 材料不经热处理，适用于经常运动，受力不 45、50 大，转速较低的传动 螺 40Cr、65Mn、 材料需经热处理，以提高其耐磨性，适用于 T12、40WMn、 重载、转速较高的重要传动 18CrMnTi 9Mn2V、 材料需经热处理，以提高其尺寸的稳定性，适 CrWMn、38CrMoAl 用于精密传导螺旋传动 ZCu10P1 、 材料耐磨性好，适用于一般传动 ZCu5Pb5Zn5 螺 ZcuAl9Fe4Ni4 材料耐磨性好，强度高，适用于重载、低速的 母 Mn2 传动。对于尺寸较大或高速传动，螺母可采用钢 ZCuZn25Al6Fe3Mn 或铸铁制造，内孔浇注青铜或巴氏合金 3 耐磨性计算 滑动螺旋的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、螺纹表面 粗糙度以及润滑状 等因素有关。其中最主要的是螺纹工作面上的压 力，压力越大螺旋副间越容易形成过度磨损。因此，滑动螺旋的耐磨 性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力 p ，使其小于材料的许用压 力[p]。 如图5 －46 所示，假设作用于螺杆的轴向力为Q （N ），螺纹的承压 面积（指螺纹工作表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积）为 A 2 （mm ），螺纹中径为小（mm），螺纹工作高度为 H （mm），螺纹螺距为 P （mm），螺母高度为 D （mm），螺纹工件圈数为 u ＝H/P 。则螺纹工作 面上的耐磨性条件为 『5 －43』 上式可作为校核计算用。为了导出设计计算式，令 ф=H/d ， 2 则 H=фd ，，代入式（5 －43）引整理后可得 2 【5 －44】 对于矩形和梯形螺纹，h ＝0.5P，则 【5 －46】 o 对于 30 锯齿形螺纹。h ＝0.75P，则 【5 －47】 螺母高度 H=фd2 式中：[P]为材料的许用压力，MPa，见表 5 －13 ；ф 值一般取 1.2～ 3.5。对于整体螺母，由于磨损后不能凋整间隙，为使受力分布比较均 匀，螺纹工作圈数不宜过多，故取 ф ＝1.2～2.5 对于剖分螺母和兼作 支承的螺母，可取 ф=2.5～3.5 只有传动精度较高；载荷较大，要求寿命 较长时，才允许取 ф=4。 根据公式算得螺纹中径d 后，应按国家标准选取相应的公称直 2 径 d 及螺距 P。螺纹工作圈数不宜超过 10 圈。