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(文件备案编号:)
施工方案
工程名称:
编制单位:
编 制 人:
审 人:
批 准 人:
编制日期: 年 月 日
高炉煤气管道膨胀器更换施工方案
一、工程概况
该工程为利用生产系统停产检修时间,对高炉煤气管道(D1400)沿线的四
处损坏不锈钢膨胀器进行更换,两处封堵盲板。
主要施工内容及部位:
1、高炉煤气管道的DS1#平台位置膨胀器组更换,施工高度约12米。
2、新区炼铁澡堂东侧膨胀器组更换,施工高度约10米。
3、XG1平台位置北侧膨胀器组更换(8#高炉北侧),施工高度约10米。
4、焦化煤场南侧膨胀器更换,施工高度约12米。
5、XG6#平台阀门东侧堵盲板,施工高度约10米。
6、XG1#平台阀门北侧堵盲板,施工高度约10米。
7、煤气柜北侧增加支架及基础,施工高度约6米。
以上1-6项管径均为D1400。
二、编制依据
1、根据现场实际情况进行编制。
2、施工规范
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
三、施工部署
1、由于该工程为利用生产停产检修时间进行全部更换,时间紧,任务重,
施工点距离分散,现场条件有限,故我项目部计划分成4 个施工队进行组织施
工。每处4 台电焊机,2套氧-乙炔气,7个施工人员。
2、施工中所用的机械均按实际发生的时间按相应定额计算标准进行计算。
3、施工前甲方负责吹扫管道,检测煤气办理动火手续,具备条件后方可开
始切割。
1
4、施工前甲方负责协调施工用电接头处,施工过程中甲方派专人负责现场
煤气检测。
5、施工所用材料(除型材外)及机具均为我方自供(如:电焊机、一二次
线、氧乙炔气、电焊条、平台用材料)。
6、每处专门安排两人在现场安全监护。
四、主要施工方法
1、高炉煤气管道的DS1#平台位置膨胀器组更换。该膨胀器组正上方有一趟
D2400 的煤气管道,下方是检修平台,吊车无法正常起吊,需在管道东侧安装临
时平台(在220KV 变电站北侧临时制作场地制作,提前一天安装),在D2400
的管道上栓两条钢丝绳,钢丝绳外套皮垫,分别用2 个倒链将膨胀器组移至东
侧平台上,然后再用吊车吊至地面,安装与其相反。具体明细如下:
⑴现场吊车只能支设在管道东侧的焦碳上面,故需 50 装载机修坡,计 50
装载机台班1个。
⑵制作专用钢丝绳φ20*9.5m长*2条。
⑶制安、拆除、运输钢平台,后附详图。平台拆安及膨胀器组更换用 50t
汽车吊进行,运输用20t 平板车,需50t 汽车吊台班3 个、20t 平板车台班 1
个。
⑷管道上方的DN150 的蒸汽管道(带保温)需拆除6m,后原样恢复。
2、新区炼铁澡堂东侧膨胀器组更换。该膨胀器组正上方有一趟D2400 的煤
气管道,无检修平台,吊车无法正常起吊,需在管道南、北两侧安装临时操作
平台(在220KV 变电站北侧临时制作场地制作,提前一天安装),在D2400 的
管道上栓两条钢丝绳,钢丝绳外套皮垫,分别用2 个倒链将膨胀器组移至北侧
平台上,然后再用吊车吊至地面,安装与其相反。具体明细如下:
⑴制作专用钢丝绳φ20*9.5m长*2条。
⑵制安、拆除、运输钢平台 2 部,后附详图。平台拆安及膨胀器组更换用
25t汽车吊进行,运输用20t平板车,需25t汽车吊台班3个、20t平板车台班
1个。
3、XG1平台位置北侧膨胀
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