梁板预应力张拉及计算书..pdf

16m空心板梁后张法预应力张拉施工方案及计算书 一、张拉条件 砼强度达到设计强度的85%，且浇注不少于7天后方可进行预应力钢绞线张拉施工。 二、张拉方法 所有钢绞线均采用两端同时对称张拉。张拉采用以张拉力控制为主，以伸长量做校验， 实际伸长量与理论伸长量的误差控制在 6%以内。如发现伸长量异常应停止张拉，查明原 因。 三、张拉程序 σ σ σ 0→初应力 0 （10% con）→控制应力 con （0.75fpk）→持荷5min→锚固。 张拉顺序为： 左N1→右 N2→右N1→左N2， 钢束应对称交错逐步加载张拉。 四、锚具、钢绞线 本工程采用YM15 系列锚具。钢绞线采用φ 15.2mm 钢绞线。锚具和钢绞线均由厂家出 具产品检验书，并送有关检测单位进行检测。 五、钢绞线的穿束 钢绞线采用人工编束后，由人工进行穿入，钢绞线采用切断机切断。 预应力钢束明细表如下: 预应力钢束明细表 计算 下料 预应力 张拉端 波纹 螺旋筋 钢束 延伸量 板位 参数 长度 长度 束数 钢束共 锚 管总 总长 编号 （mm） （mm） （mm） 长（m） （套） 长（m） （m） 1 m=4 15607 16807 48.9 2 33.6 4*15-4 30.6 16.8 中板 2 n=3 15657 16857 48.1 2 33.7 4*15-3 30.8 12.1 1 m=4 15607 16807 48.9 2 33.6 4*15-4 30.6 16.8 边板 2 n=4 15657 16857 48.1 2 33.7 4*15-4 30.7 16.8 六、千斤顶、油表 千斤顶、油表均经有关检测单位标定，千斤顶的工作架由钢管焊接而成，升降采用倒 链进行抬升。 七、张拉操作 采用柳州雷姆预应力机械有限公司生产的预应力智能张拉系统进行张拉。千斤顶张拉 进油升压必须缓慢、均匀、平稳，回油降压时应缓慢松开油阀，并使油缸回程到底。梁端 张拉工每张拉到整数时举手示意保持两端千斤顶力争同步工作。 八、实际伸长量的计算和测量 初应力数值到达后，应在预应力钢束的两端精确的标以记号，预应力钢束的伸长量 记号起量，张拉力和伸长量的读数应在张拉过程中分阶段读出。 △L=△L1+△L2 式中：△L——为预应力筋的实际伸长量 △L1——为 100%张拉力时预应力筋的实测伸长量 △L2——为初应力时预应力筋的推算伸长量（本工程取值 6mm） 上式中△L2= （σ /Ep）×L 0 式中：σ ——为 0.1σ con = 1860×0.75 ×0.1= 139.5MPa 0 L——预应力筋长度 其余各符号的含义与上述相同 九、伸长率误差的计算 （实测伸长量-理论伸长值）/理论伸长值×100%，张拉过程中该误差应小于 6%。 十、预应力钢束的封头 张拉工序完成后经监理工程师同意后，对外露钢绞线进行切割，锚固后的外露长度必 须满足 10-50mm的要求。封头必须将锚具及夹片缝隙填塞紧，确保压浆质量。 十一、施加预应力的注意事项 1、钢束中的每一根钢绞线应从相对应的锚环孔中穿出，不允许出现钢绞线拧筋现象。 2、锚具中心线与孔道中心线重合。 3、张拉机油箱应保持 85%的油位，不足时用相投油液补充。 4、连续张拉油