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Cpk 与不良比例的对应 * * Cpk制程能力分析 常态分配 通常写为X~N(μ:σ2) 其中 μ:常态分配的中心值 (Mean) σ2：常态分配的变异（Variance） σ:常态分配的标准差(Standard Deviation) 常态分配特性 (1)曲线与横轴所围的面积为1; (2)以μ为中心呈对称性分布; (3)变异σ2代表分配函数的离散程度 如图1所示,具有相同μ的两个常态分配(a)与(b), (a)的离散程度比 (b)小, 即 σ2 aσ2b,所以常态分配(a)大多数的点倾向於集中μ的附近. μ 圖1 (a) σ2 a (b)σ2 b 常态分布的百分比状况 我们常用产品品质特性的常态分配与规格相比较,以决定产品的不良率.如右图所示产品品质特性的常态分配. 規格上限:USL (Upper Specification Limit) 規格下限:LSL (Lower Specification Limit) 落在规格上,下限外的斜线面积即为产品的不良率. μ LSL USL μ -3 σ -2 σ -1 σ +3 σ +2 σ +1 σ 68.27% 95.45% 99.73% 0.135% 0.135% Standard Deviation from mean Accuracy(准确度)Precision（精密度） T/2 Ca (制程准确度) T u x - Ca:(Capability of accuracy) 从生产过程中所获得的资料其实际平均值( )与规格中心值(μ)之间偏差的程度 = 12.50% 25% 50% 100% A級 B級 C級 D級 X(實績) 规格中心值 規格上限或下限 X(實績) X(實績) 等級 A ≦ 12.5% B 12.5% ≦ 25% C 25% ≦50% D 50% Ca 值 Ca Ca Ca Ca Ca结果的处置原则 A级:维持原则 B级:改进为A级 C级:立即检讨改善 D级:采取紧急措施,全面检讨,必要时停止生产. Cp (制程精密度) T Cp:(Capability of precison) 以规格公差 (T)与生产中所获得的6个估计实际标准差(σ)其间相差的程度 …双边 …单边 6 σ 6σ B級 6 σ A級 Cp=1.33 1.00 6σ C級 0.83 6σ D級 规格下限SL 规格中心μ 规格上限SU 等級 A 1.33 ≦ Cp B C D Cp值 1.00 ≦ Cp1.33 0.83 ≦ Cp1.00 Cp0.83 工程能力指数(Cp)之处理 μ T 3σ μ T 3σ 3σ 5σ 5σ Cp=1.67 Cp=1.33 1.33≦Cp1.67 显示有足够之工程 力. 对规格而言,为正常 状态,应继续保持. 2 Cp 处理 1.67 ≦Cp,显示 非常有工程能力 虽然有若干制品之标 准差很大,但不会出现 不良品. 1 3σ 4σ 4σ 工程能力指数(Cp)之处理 Cp=1.00 Cp1.00 μ T μ T 3σ 1.00≦Cp1.33, 显示工程能力并不 充足,但尚且可以. 要注意有发生不良 品之雇慮,必要時應提 升工程之能力. 3 Cp1.00显示工 程能力不足. 在这种狀況下会出 现不良品.必需藉著作 業方法之改善,規格之 再檢討,機械設備之改 善,來提升工程能力. 4 3σ 3σ 3σ Ca,Cp的综合评价 1.计算方法: Z1=3Cp(1+Ca)……由Z1查常態分配表得p1% Z2=3Cp(1-Ca )……由Z2查常態分配表得p2% p%=p1%+p2%……..即為推定群體超出規格上下之不良率. 2.依不良率P%分级做评定标准: 等级 总评P% A P≦0.44% B 0.44%P≦1.22% C 1.22%P≦6.68% D 6.68%P 或 Ca,Cp不良时的一般处理方法 1.Ca不良时的一般处理方法 制造单位为主, 技术单位为副, 品管单位为辅. 2.Cp不良时的一般处理方法 技术单位为主, 制造单位为副, 品管单位为辅. 制程能力指数CpK 综合Ca与Cp两值之指数 (1)CpK值之计算式有两种 B. 单边规格时: (2)等级判定 CpK值愈大,品质愈佳.依CpK值 大小分为五级 等级 A 1.33 ≦ CpK1.67 B C D CpK值 1