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学 海 无 涯
原材料检验规程汇编目录
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学 海 无 涯
1 非生产类物料及辅助物料检验规范
第2页
2 型钢原材料检验规范
第4页
3 钢板类原材料检验规范
第7页
4 钢管类原材料检验规范
第9页
5 铜板原材料检验规范
第11页
6 其它板材类原材料检验规范
第12页
7 U-PVC管原材料验收规范
第13页
8 五金件进料检验规范
第15页
9 包装材料进料检验规范
第16页
10 电子元件进料检验规范
第17页
11 塑料件进料检验规程
第18页
12 注塑用胶料原材料检验规范
第19页
1非生产类物料及辅助物料检验规范
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目的
对非生产物料及部分辅助物料的符合性、适用性进行初步验证,使采
购物资能初步符合使用效果。
范围
适用于非产品用途的小五金配件、易燃化危品、工具、切削刀具、机
电维修配件、模夹具材料、办公用具、厂房维修物料等,以及用于产 品的部分辅助物料、低值易耗物料。
检验细则
物资供应商应为合格供方。(临时供方物资由使用部门试用证实
合格后方可确认。)
验证物资的合格证、说明书或其它证明资料。
查验是否有图纸要求、规格型号要求或其它特殊要求等资讯。
检验物资的适用性及坚固耐用、安全性。
部件、配件是否齐全。
电器构件应安全可靠,符合国家电器安全规范。
接电试验后无异常声音、运转灵活,其应用性能完好。
验证有使用期限的物资是否在有效使用期限内。
物资有没有变形、变质、掺杂或沉淀严重等现象。
如属用于产品上的新物料,应做有关试验或试用。
计量器具验证如下内容:产品合格证、生产厂家、厂址、出 厂编号及出厂日期,检验外观应完整无损、配件齐全,按相关
内校检验规范进行校验或送外校。
易燃化危品在验证时应注意远离火源,做好现场防护。
焊接工艺用的设备、电焊条、防护罩涉及特殊过程增加以下 检测内容:
a 电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等
缺陷。
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b电焊条要进行抽样2~3条试焊确认。
c焊接设备应进行接电调试并做试焊确认。 d防护罩应做试装后的强光检验。
e 焊接工艺所需物资的验证由特殊过程的巡查进一步确认。
水泥进料应做以下检测:
a 水泥由指定供应商提供指定的牌号、标号。
b 水泥验证外包装是否符合要求,无淋湿、结块。
c 特殊过程巡查时应做塌场试验。
物资的使用性能由使用部门试用后确认
以上检测内容根据物资的用途、实用性可选择执行,但必须 满 足能确定是否适用的初步评估。
验证确认
对该类物资验证合格后在采购凭证背面鉴名确认。
不合格物资贴上《不合格标贴》,将不合格情况口头通知仓管员、 采购部,并在采购凭证背面注明原因。
学 海 无 涯
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2型钢原材料检验规范
目的 通过对型钢原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺 及顾客 的要求。
范围
适用于本厂生产用的所有型钢类原材料的检验。
验收规则
型钢的质量由供方技术监督部门检查和验收;
供方必须保证交货的型钢符合有关标准的规定,本厂有权按相应 标准的规定进行复查。
型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置 卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢固可靠。
型钢到厂应附有证明该批型钢符合标准要求和订货合同的质量证 明书。
热轧圆钢和方钢
外观要求
圆钢和方钢以直条交货。
方钢不得有显著扭转。
圆钢和方钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径、方钢边长的
30。
圆钢和方钢端头允许有局部变形。
圆钢和方钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。
4.2圆钢直径和方钢边长的允许偏差
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圆钢直径和方钢边长>5.5~20 mm 允许偏差±0.4mm、>
20~30
mm允许偏差±0.50、>30~50 mm允许偏差±0.60 mm、>50~ 80 mm允许偏差±0.80mm、>80~110mm允许偏差±1.1mm。
4.3长度及允许偏差
圆钢直径和方钢边长≤25 mm 钢材长度 4-10m、>25mm钢材长 度 3-9m。
热轧扁钢
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外形
扁钢不得有明显的扭转。
扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规定:宽度> 100mm 的扁钢,不得大于8mm。
扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。
扁钢截面尺寸允许偏差
宽度尺寸:10~50mm+0.5/-1.0、>50~75 mm+0.6/-1.3、>75~ 100 mm+0.9/-1.8
厚度尺寸:3~16 mm+0.3/-0.5。
扁钢的理论重量 宽度(mm)×厚度(mm)
×7.85÷1000(kg/m)。 5.4长度及允许偏差
通常长度(理论重量≤19kg/m 扁钢)3-9 m,本厂要求不低于4 m。
热轧等边角钢和其它类型的型钢类材料
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