气瓶检测线说明书DOC知识讲解.pdfVIP

一、 设备检测范围 适用于公称工作压力≤ 25Mpa，公称容积为（ 30L-150L ）的压缩天然 气（ CNG）、钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。 ? 钢制 CNG气瓶技术参数 ＊气瓶外径： 200—426 mm ＊气瓶长度： 680—2200 mm ＊气瓶重量：不大于 250Kg ? 气瓶外形：形式 A （收底）、形式 B （凹底）、形式 C （两头瓶） 二、 设备使用环境及安全防护 ? 设备使用环境 工作环境温度： 0℃ ～ ＋40℃ 工作环境湿度：≤ 85％ 工作电压： 380V ～± 10％，（三相四线） 工作现场无大量粉尘、易燃、腐蚀性气体 在以上工作环境下，检测线的各种设备均能正常工作安全防护。 该条检测线设备严格按国家专业标准设计、制造，无环境污染，各项电气 绝缘性能在出厂前均通过严格检测，符合相关标准。 三、 主要技术要求 ? 检测线各设备的设计、制造应符合以下标准： DB37 汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定 GB7144 气瓶颜色标志 GB8335 气瓶专用螺纹 GB/T8336 气瓶专用螺纹量规 GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法 GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件 GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法 GB15382-1994 气瓶阀通用技术条件 GB17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶 GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀 GB19533-2004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定 JB4730 压力容器无损检测 质技监局锅发 2000 年 12 月 250 号文《气瓶安全监察规程》 ? 检测线总体性能主要要求 ＊检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。 ＊检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测 效率，保证检测质量和安全。 ＊检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程 要求。 ＊能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信 息化处理能力。 ＊合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全 可靠。 四、 检测线工艺流程 来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→ ( 除锈) 外 观检查、壁厚测定、音响检查、瓶口螺纹检查、内部检查→外测法试压→ 外观复检→翻转倒水→内部干燥→瓶阀校验、装瓶阀→气密性试验→抽真 空充氮→气瓶下检测线 （见流程图） 五、 工艺流程及设备操作使用说明 1 来瓶登记 ? 检验准备 1) 接收送检气瓶时，应在送检者在场情况下，进行查收。 2) 检验人员应查阅缠绕气瓶制造商所提供的相关资料， 包括气瓶使用说明 书、合格证等。 查阅使用登记证及检验记录。 3) 逐只检查登记缠绕气瓶制造标志和检验标志。 登记内容包括国别、 制造 单位名称（代码）、气瓶编号、出厂年月、公称工作压力、水压试验压 力、公称容积、实际重量、瓶体（封头）设计壁厚、上次检验日期、气 瓶所在车辆的车牌号。 4) 对未经特种设备安全监察部门认可的厂商制造的气瓶及标志模糊不清 或制造单位名称（代码） 、气瓶编号、出厂年月、公称工作压力不全又 无据可查的气瓶，登记后不予检验按报废处理。 5) 对使用期超过 5 年的出租车用气瓶及使用期超过 10 年的其他车辆用气 瓶，登记后不与检验，按报废处理。 6)