施工员培训--联锁保护.docVIP

联 锁 保 护 系 统 调 试 一、施工准备 1．熟悉联锁保护逻辑图，搞清各联锁条件的逻辑关系。 2．准备好必要的标准仪器、工具、消耗材料、资料、手册等。标准仪器、工具的选用一定要和将要进行的工作内容相“匹配”，避免因工具装备选用不当而造成的人员伤害和仪器仪表的损害。 3．做好施工人员的组织安排，落实工作要突出重点。 4．联锁保护系统的试验由施工单位、甲方仪表和工艺共同参与完成。开展工作之前事先和甲方负责施工的人员取得联系，协商好试验方法、甲方的具体要求以及试验过程中的分工，以免事后发生争执。 5．施工员对施工人员进行技术交底。 二、联锁保护系统试验 1．联锁保护系统的调试应在仪表联校（即单回路试验）合格后，工艺试车前进行。 2．压缩机组和大型机泵的联锁保护系统（例如压缩机组的润滑油压力低低联锁）应在设备单机试运前完成. 3．仔细分析设计给出的联锁逻辑图,明确设计意图,弄清“条件”与“结果”的逻辑关系。 4．按设计给出的设定值把现场的一次元件整定好。常开、常闭触点的选择要符合联锁逻辑要求。 一般来说，工艺开关的高报警（联锁）应接常闭触点，低报警（联锁）应接常开触点。 如果现场的检测元件的模拟输出值越过联锁设定值时，逻辑内部的软件触点动作，信号送到联锁逻辑，对于所有的硬件、软件设定点不得随意更改。 5．检查联锁保护系统内部的联锁逻辑动作情况 摘掉联锁保护系统的联锁输出连线，在联锁保