瓦斯治理方案资料.doc

瓦斯治理方案 第一节 通风系统治理方案 一、采掘部署合理 1、采区水平布置 矿井沿倾向分为二个水平开拓，其中第一水平为+1375m；第二水平为+1300m；+1300m以下尚有可采储量96.3万t，采用采区下山开采。沿走向分为2个采区：F13断层以西为一采区，采区走向长约600m；F13断层以东为二采区，采区走向长约400m。设计移交一水平的一采区，二采区不在本治理方案之内。 我矿在1375水平10＃上山布置1143回采工作面一个；1375水平6＃上山布置1133掘进工作面一个。两个工作面的回风分别经过9＃上山和1＃上山汇至1454水平经专用回风井至地面。 2、煤层开采顺序 采区内各煤层开采顺序为自上而下进行，即先采上层，后采下层。采区内先采上区段，后采下区段。对倾斜分层的C4煤层，则先采上分层，再采下分层。1143上分层工作面采完后由1133上分层工作面接替，1143下分层工作面由1133下分层工作面接替。各分层间考虑留设煤皮假顶，必须待假顶胶结、形成再生顶板后才能开采下分层。 3、采煤方法 矿井有可采煤层四层，编号分别为C2 、C3 、C4 、C5，其中C2煤平均厚1.88m，含夹矸0～4层；C3煤平均厚1.17m, 含夹矸0～2层；C4煤平均厚6.88m, 含夹矸0～5层； C5煤平均厚2.30 m，含夹矸0～3层,各煤层倾角基本一致，约27°～35°，但根据我矿多年巷探开采看，可采C3煤层、C3煤层，C2、C5煤层不可采。 可采煤层属倾斜、薄～中厚煤层，按照设计要求，我矿采用走向短壁采煤法，全部冒落法管理顶板，改变了过去水平分层巷柱式采煤及下行风的落后采煤方法。首采区C4煤层厚6.9m，倾角32o，设计采用倾斜分层采煤法。分层采高2.2m。改变过去落后的水平分层穿巷式采煤法。 4、回采工艺 1、工作面采用放炮落煤，人工攉煤，工作面采用溜槽板运煤，运输顺槽采用刮板输送机运煤。外注液式单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板，棘轮回柱器回柱放顶。 2、支柱选型依据 采煤方法：走向长壁后退式采煤法。 采煤工艺：炮采。 每个回采工作面长度：60m。 回采工作面采高：2.2m。 顶板管理方式：全部垮落法。 支柱类型：外注液式单体液压支柱。 5、采区生产系统 1.运煤系统 1143上工作面的煤（经铁溜槽自溜）→1143上工作面运输机巷（经刮板输送机）→溜煤眼→溜煤下山→+1375mC4煤运输巷→ +1375m石门→+1375m主（立井）车场→主立井（提升机提升）→地面。 2.排矸系统 1133上工作面的矸石（经铁溜槽自溜）→1133底大巷→+1375mC4煤运输巷→+1375m一采区石门→+1375m运输巷→+1375m（暗斜井）车场→提升暗斜井→上部车场→+1510m运输石门→副斜井井底车场→副斜井→地面排矸场。 3.通风系统 （1）1143工作面通风系统 副斜井、立井→+1375m石门→+1375m运输巷（4煤）→+1375m 4煤层运输巷→1143运输底大巷→回风上山→1143上工作面运输巷→1143上回采工作面→9＃回风上山→+1454m4煤回风巷→+1454m石门→内斜井→+1510m回风平巷→副斜井井底车场→副斜井→引风道→地面。 （2）1133工作面通风系统 副斜井、立井→+1375m石门→+1375m运输巷（4煤）→+1375m 3煤层运输巷→1133运输底大巷→1133回风上山→1133上掘进工作面→1＃回风上山→+1454m4煤回风巷→+1454m石门→内斜井→+1510m回风平巷→副斜井井底车场→副斜井→引风道→地面。 二、 通风可靠 1、矿井通风现状 整合前两矿均有独立的通风系统，从提升斜井进风、回风斜井回风。原跑马山立井刚完成+1375m水平的开拓工程，两矿的通风方式均为机械抽出式。 2、通风方式及通风系统 根据矿井整合后的开拓布置方式，该矿一水平为分区式通风，二水平为中央并列式通风。 矿井主要通风线路为：副斜井→+1510m车场→+1510m运输石门→提升暗斜井→+1375m石门→+1375m运输大巷→+1375m4煤运输巷→4煤轨道上山→1143工作面运输巷→联络巷→1143上工作面运输机巷→1143上工作面开切眼→1143上工作面回风巷→煤门→联络石门→+1454mC4煤层回风巷→+1454m回风石门→内斜井→+1510m回风绕道→回风斜井→引风道→地面。（详见通风系统示意图KGC1001—171—1）。 3、通风设施 （一）井下通风设施布置 1、主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷及风井安全出口，必须按设计安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。 2、采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进，逐个封闭通至采空区的联通巷道。工作面开采结束后，必须在所有与采区相通的巷道