支座安装灌浆施工技术交底.doc

支座安装灌浆施工技术交底 1技术交底范围 xxx大桥支座安装、灌浆施工。 2设计情况 支座型号如下表： 表2.1-1 支座型号明细表 墩号 支座型号 数量（个） 0# GPZ(2009) 4.0DX 2 GPZ(2009) 4.0SX 2 1# GPZ(2009) 7.0SX 2 GPZ(2009) 7.0DX 2 2# GPZ(2009) 7.0DX 2 GPZ(2009) 7.0GD 2 3# GPZ(2009) 7.0SX 2 GPZ(2009) 7.0DX 2 4# GPZ(2009) 4.0DX 2 GPZ(2009) 4.0SX 2 7# GPZ(2009) 5.0SX 2 GPZ(2009) 5.0DX 2 8# GPZ(2009) 8.0SX 2 GPZ(2009) 8.0DX 2 9# GPZ(2009) 8.0DX 2 GPZ(2009) 8.0GD 2 10# GPZ(2009) 5.0SX 2 GPZ(2009) 5.0DX 2 3施工工艺 3.1支座安装前检查 ⑴在支座安装前应先检查支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，符合要求后方可进行支座安装。安装前认真检查支座连接是否正常，但不得随意松动上、下支座连接螺栓。 ⑵支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正，纵向预留错动量应根据支座安装施工温度与设计安装温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定，并在各施工阶段进行调整，当体系转换全部完成时梁体支座中心应符合设计要求。 ⑶支座锚栓埋置深度和螺栓外露长度必须符合设计要求，支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工。 3.2加水率 加水量按13%。 3.3支座灌浆剂拌制 砂浆称量完毕后先将砂浆倒入搅拌机内干搅2～3分钟，然后边搅边加水。当加水至80％时，停止加水并继续搅拌3～5分钟，最后加入剩余20％的水，加完所有的水后继续搅拌3分钟。在搅拌过程中，用抹子将结块的砂浆捣碎，使砂浆无结块。砂浆搅拌时，要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min。 3.4灌浆 凿毛支座就位部位的支撑垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支撑垫石表面浸湿。用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间留5～10mm空隙，然后安装灌浆用模板。 仔细检查支座中心位置及标高，符合要求后采用重力灌浆方式灌注支座下部及锚栓孔处空隙，注浆压力不得小于1.0Mpa；灌浆过程从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止（支座灌浆如下图）。 3.4-1支座重力灌浆图 4技术标准 表4.1-1 支座安装允许偏差表 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 支座高程 ±5 每个支座 1 用水准仪量 支座偏位 3 2 钢尺量 5养护 灌浆料表面初凝后即采用土工布覆盖支座表面保温养护，覆盖养护不少于7天。 6注意事项 ⑴灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处。 (2)未灌注完的浆料应丢弃，或灌注到下一个支座垫石的螺栓孔内，不得与新加入的灌浆料混合搅拌，否则会明显缩短灌浆料的可操作时间。 7安全注意事项: 1、高空作业时作业人员必须正确佩戴安全带、安全帽； 2、吊车作业时必须设专人指挥，起重臂下严禁作业人员停留； 3、所有施工作业人员严禁酒后作业。