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福强线路板 生产技术能力 编号:FQ-T-I-070 版本:O 页: PAGE 1
PCB
PAGE
福建福强精密印制线路板有限公司
编号
版本
生效日期
页
总页
FQ-T-I-070
A
1
11
生产技术能力(刚性板)
(未经同意,不得翻印)
受控文件
受文单位:
编制:
日期:
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日期:
审核:
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目 录
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目录4
公司总体生产技术能力5
验收标准5
工程设计5
图形设计5
结构设计5
材料选择5
表面工艺6
机械加工6
特别工艺6
二:各工序生产制作能力7
.1. 光绘和资料室7
2. 开料7
.3 内光成像7
4. 酸性蚀刻7
5. 棕化7
6. 层压7—8
7. 钻孔8
8. 沉铜8
外成像8
图形电镀8
图镀镍金8
碱性蚀刻8—9
阻焊9
字符9
喷锡9
镀金手指10
外形10
电测10—11
终检11
实验室11
一:公司总体生产技术能力(供市场及工程预审参考)
1:验收标准:
1.1:成品鉴定和性能规范:IPC-6012(或IPC-A-600F) CLASS 2
2:实验方法:IPC-TM-650
2:工程设计:
2.1:CAD/CAM软件:Protel,PADS2000,Powerpcb,Genesis2000,CAM350
2.2:文件格式:GERBER及相应的钻孔文件
3:图形设计
基铜厚度(um)
9
12
18
35
70
105
基铜超过105um需评审
内层最小成品铜厚(um)
6
9
12
25
56
86
外层成品铜厚(um)
26-40
29-45
33-55
48-70
78-105
108-140
内层最小成品线宽/线距(mil)
4/4
4/4
4/4
4/
5/5
10/10
外层最小成品线宽/线距(mil)
4/4
4/5
5/5
6/6
8/8
10/12
外层最小网格线宽/线距(mil)
5/8
6/8
8/8
8/8
8/10
10/14
4:结构设计
层数
2-16层
(1):采用最小板厚设计时其内层基铜需为18um且层间压一张2116,层间最小介质层厚度0.11mm,若特殊要求更薄的介质厚度需评审制作
(2):成品板厚<0.60mm及≥3.2mm,做喷锡需评审(3):V-CUT板最小板厚需大于0.6
成品板厚
0.4-3.2mm
层数及对应厚度
4 层板厚度≥0.45mm(内层基铜18um,若为35um则最小板厚为0.
6 层板厚度≥0.7mm(内层基铜18um,若为35um则最小板厚为0.
8层板以上依此类推,每叠加一层板厚增加0.25-0.3mm
厚度公差
±10%且不小于±0.10mm
5:材料选择:
基板材料
阻燃环氧玻璃布基覆铜箔板(FR-4) :普通Tg130,中Tg150,高Tg170
1:中高Tg及无卤素板材外形不得冲板,除普通FR-4外其它特殊板材冲板需评审
2:中高Tg及无卤素板材在层压及钻孔等相关工序需用特殊参数控制(目前暂统一按高Tg参数)
复合基板材:CEM-3
Rogers板材:TMM10
铝基板材
无卤素板材
耐CAF板材
高CTI板材(CTI≥600, 普通CTI为175-250)
半固化片
规格型号
7628H/M
7628
2116
1080
平均厚度(mm)
0.22
0.175
0.11
0.075
介质厚度依线路铜面分布不同而略有差别
阻焊油墨
绿色(光亮/哑光)、黑色(光亮/哑光)、红色、蓝色、黄色、白色,紫色,透明色等
具体颜色依客户要求,我司除绿色外其余均非常备
字符油墨
白色,黄色等
具体颜色依客户要求
可剥蓝胶
蓝色
耐温260℃
导电碳油
方阻≤30Ω
阻值若有特殊要求需评审
6: 表面工艺
喷锡(有铅/无铅)
锡厚0.5~20um
全板镀金
镍厚2.5~5um,金厚0.025~0.075um
化学沉金
镍厚2.5~5um,金厚0.025~0.075um
金手指表面处理
镍厚2.5~5um;水金/沉金:金厚0.025~0.075um
镀硬金:
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