生产技术能力(刚性板).doc

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福强线路板 生产技术能力 编号:FQ-T-I-070 版本:O 页: PAGE 1 PCB PAGE 福建福强精密印制线路板有限公司 编号 版本 生效日期 页 总页 FQ-T-I-070 A 1 11 生产技术能力(刚性板) (未经同意,不得翻印) 受控文件 受文单位:       编制: 日期: 校对: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 页次版本修改记录表 页数 版本 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次 第六次 第七次 第八次 第九次 i 文件内容修改记录表 修改时间 版本从到 页-行 目录 修改内容 修改人 (签名) 审核人 (签名) 批准人 (签名) 目 录 标题1 页次版本修改记录表2 文件内容修改记录表3 目录4 公司总体生产技术能力5 验收标准5 工程设计5 图形设计5 结构设计5 材料选择5 表面工艺6 机械加工6 特别工艺6 二:各工序生产制作能力7 .1. 光绘和资料室7 2. 开料7 .3 内光成像7 4. 酸性蚀刻7 5. 棕化7 6. 层压7—8 7. 钻孔8 8. 沉铜8 外成像8 图形电镀8 图镀镍金8 碱性蚀刻8—9 阻焊9 字符9 喷锡9 镀金手指10 外形10 电测10—11 终检11 实验室11 一:公司总体生产技术能力(供市场及工程预审参考) 1:验收标准: 1.1:成品鉴定和性能规范:IPC-6012(或IPC-A-600F) CLASS 2 2:实验方法:IPC-TM-650 2:工程设计: 2.1:CAD/CAM软件:Protel,PADS2000,Powerpcb,Genesis2000,CAM350 2.2:文件格式:GERBER及相应的钻孔文件 3:图形设计 基铜厚度(um) 9 12 18 35 70 105 基铜超过105um需评审 内层最小成品铜厚(um) 6 9 12 25 56 86 外层成品铜厚(um) 26-40 29-45 33-55 48-70 78-105 108-140 内层最小成品线宽/线距(mil) 4/4 4/4 4/4 4/ 5/5 10/10 外层最小成品线宽/线距(mil) 4/4 4/5 5/5 6/6 8/8 10/12 外层最小网格线宽/线距(mil) 5/8 6/8 8/8 8/8 8/10 10/14 4:结构设计 层数 2-16层 (1):采用最小板厚设计时其内层基铜需为18um且层间压一张2116,层间最小介质层厚度0.11mm,若特殊要求更薄的介质厚度需评审制作 (2):成品板厚<0.60mm及≥3.2mm,做喷锡需评审(3):V-CUT板最小板厚需大于0.6 成品板厚 0.4-3.2mm 层数及对应厚度 4 层板厚度≥0.45mm(内层基铜18um,若为35um则最小板厚为0. 6 层板厚度≥0.7mm(内层基铜18um,若为35um则最小板厚为0. 8层板以上依此类推,每叠加一层板厚增加0.25-0.3mm 厚度公差 ±10%且不小于±0.10mm 5:材料选择: 基板材料 阻燃环氧玻璃布基覆铜箔板(FR-4) :普通Tg130,中Tg150,高Tg170 1:中高Tg及无卤素板材外形不得冲板,除普通FR-4外其它特殊板材冲板需评审 2:中高Tg及无卤素板材在层压及钻孔等相关工序需用特殊参数控制(目前暂统一按高Tg参数) 复合基板材:CEM-3 Rogers板材:TMM10 铝基板材 无卤素板材 耐CAF板材 高CTI板材(CTI≥600, 普通CTI为175-250) 半固化片 规格型号 7628H/M 7628 2116 1080 平均厚度(mm) 0.22 0.175 0.11 0.075 介质厚度依线路铜面分布不同而略有差别 阻焊油墨 绿色(光亮/哑光)、黑色(光亮/哑光)、红色、蓝色、黄色、白色,紫色,透明色等 具体颜色依客户要求,我司除绿色外其余均非常备 字符油墨 白色,黄色等 具体颜色依客户要求 可剥蓝胶 蓝色 耐温260℃ 导电碳油 方阻≤30Ω 阻值若有特殊要求需评审 6: 表面工艺 喷锡(有铅/无铅) 锡厚0.5~20um 全板镀金 镍厚2.5~5um,金厚0.025~0.075um 化学沉金 镍厚2.5~5um,金厚0.025~0.075um 金手指表面处理 镍厚2.5~5um;水金/沉金:金厚0.025~0.075um 镀硬金:

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