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催化剂特征 ： 1、催化剂只能加速热力学可进行的反应； 2 、催化剂只 催化剂的组分： 活性组分、载体、助催化剂。 能加速反应达到平衡，不改变平衡位置（常数） ；3 、催化剂对反应具 影响工业催化剂宏观性能的具体因素： （1 ）物理因素 ：形状、集合尺 有选择性； 4、催化剂不进入反应的产物，催化剂有一定的寿命。 寸、物相、比重、 密度、孔结构、比表面、机械强度、热稳定性 催化剂重要性能指标： 活性（影响程度） 、选择性（转化产率） 、稳定 （2 ）化学因素： 配方（化学组成） 性 （活性.选择性随时间变化情况） 。工业追求活性； 改进研究追求选择 常用制备方法： （1）沉淀法（最常用方法之一）用途：广泛用于制备 稳定 活性；新催化剂和工艺研究追求活性、选择 稳定。 高含量非贵金属、金属氧化物、金属盐催化剂及载体（ 2 ）浸渍法（将 稳定性包括： 化学稳定、热稳定、机械稳定。 浸渍液浸泡载体后制备的催化剂） （3）混合法 (干、 湿两种 )也是工业上 工业催化剂要求：活性、选择性、稳定与寿命、 外形、抗压碎强度、 较常用的方法 （4）离子交换法利用载体表面上存在可交换离子 ,将活性 导热性与比热、再生性能、可重复性、环境友好和自然界的相容性。 组分通过离子交换（阳离子交换）交换到载体上→洗涤→干燥→焙烧 催化剂组成： 活性成分（化学活性（金属、半导体、绝缘体） ）、载体 →还原→ cat.特点：遵循化学计算关系，是可逆过程；得到的 cat 分散 （高表面积、孔结构、机械强度） 、助催化剂（对活性 /载体改性） 性好、活性高→尤适合于制贵金属 cat. （5 ）熔融法高温条件下，使 结构性助催化剂： 作用提高活性组分分散性和热稳定性；结构稳定作 cat.组分融合→固溶体→分散度好 特点：分散度高；活性好；机械强 用的多为熔点高难还原的金属氧化物。 度高；生产能力大，缺点：通用性不大 电子型助催化剂 ：作用调整主要活性组分的电子结构、表面性质或晶 催化剂制备技术新进展： 纳米技术、超临界流体技术、膜催化技术 型机构，进而提高催化剂的或许和选择性。 催化剂的寿命和判废： 寿命可分为，成熟（活性随时间增加而增加） 、 调变型助剂： 1、电子助剂； 2、晶格缺陷助剂； 3、扩散型助剂（致孔 稳定（活性一般保持稳定不变，发挥作用时期，工业催化剂使用期） 、 剂）；4 、毒化型助剂。 衰老（活性出现明显的下降，直到最后活性消失） 三个阶段。 载体的功能： 1、提供有效的表面和合适的孔结构； 2 、增强催化剂机 过渡金属氧 （硫）化物催化剂： 1、金属氧化物催化剂主要是 VB －VIII 械强度； 3、改善热稳定性； 4 、减少活性组分的含量； 5、提供附加的 族和 IB ，IIB 族元素氧化物； 2、催化剂多由两种或多种氧化物组成； 活性中心； 6、与活性组分间的溢流现象和强相互作用。 3 、氧化物具有半导体特性故为半导体催化剂； 4、这些氧化物应用与 表面反应： 化学吸附的表面物种在二维的吸附层中并非静止不动，温 氧化还原反应与过渡金属电子特性有关。 度够高时，它们成为化学活性物种，在表面迁移，随之进行化学反应； 催化剂设计步骤： 1 ）进行热力学分析，指明反应的可行性，最大平衡 表面反应成功就行要求原子态吸附分子的化学吸附不能太强或者太 产率和所要求的最佳反应条件； 2 ）分析催化剂设计参数的四要素：活 弱；强则不易迁移、解接触，弱则易脱附；一般关联反应速率与吸附 性、选择性、稳定性（