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三、干燥系统的热效率; 如干燥器中空气所放出的热量全部用来汽化湿物料中的水分,即空气沿绝热冷却线变化,则: Qv=L(I1-I2)=1.01L(t1-t2)?
干燥器无补充热量,QD=0,Q=Qp=L(I1-I0)=1.01L(t1-t0)?
则热效率表示为:;提高热效率的途径:
降低空气出口温度 t2和提高出口湿度H2,但影响干燥速率和物料的最终干燥程度。
干燥器处于略低于常压下操作,以避免因热空气的漏出或冷空气的漏入而降低干燥器的热效率。
尽量利用废气中的热量,如用废气预热冷空气或湿物料,减少设备和管道的热损失,都有助于热效率的提高。 用热空气作干燥介质时,热效率η=30-60%;应用部分废气循环时,热效率η=50-75%。;p;非理想干燥过程 (非等焓干燥过程)
实际的干燥过程大多为非理想干燥,即过程中有显著的热损失或有补充加热。; 在一常压气流干燥器中干燥某种湿物料,已知数据如下:空气进入预热器的温度为15℃,湿度为0.0073Kg水/Kg绝干气,焓为35KJ/Kg绝干空气;空气进干燥器温度为90℃,焓为109KJ/Kg绝干空气;空气出干燥器温度为50℃;湿度为0.023 Kg水/Kg绝干气;进干燥器物料含水量为0.15Kg水/Kg绝干料;出干燥器物料含水量为0.01Kg水/Kg绝干料;干燥器生产能力为237Kg/h(按干燥产品计)。试求:
(1)绝干空气的消耗量(Kg绝干气/h);
(2)进预热器前风机的流量(m3/s);
(3)预热器加入热量(KW)(预热器热损失可忽略)。 ;某厂利用气流干燥器将含水20%的物料干燥到5%(均为湿基),已知每小时处理的原料量为1000kg,于40℃进入干燥器,假设物料在干燥器中的温度变化不大,空气的干球温度为20℃,湿球温度为16.5℃,空气经预热器预热后进入干燥器,出干燥器的空气干球温度为60℃,湿球温度为40℃,干燥器的热损失很小可略去不计,试求:
需要的空气量为多少m3/h?(以进预热器的状态计)
空气进干燥器的温度?
(已知0℃时水的汽化热2491.27kJ/kg,空气与水汽比热分别为1.01与1.88kJ/kg.K。);第三节 干燥平衡关系与干燥速率;按空气状态参数变化情况:
非恒定条件干燥操作:沿干燥器的长度和高度,空气的温度 ,湿度
(连续干燥)
恒定干燥条件:大量空气干燥少量的物料,维持空气速度以及与物料的接触方式不变
(空气的温度和湿度不变,间歇干燥);1、干燥速率曲线;干燥曲线;干燥速率曲线;AB(或A’B)段: AB为湿物料不稳定的加热过程。该过程的时间很短, 将其作为恒速干燥的一部分。X下降, θ增加,
BC段:恒速干燥
物料表面充满着非结合水分,与液态纯水相同。
物料内部水分扩散速率表面水分汽化速率,属于表面汽化控制阶段。干燥速率保持恒定
空气传给物料的热量=水分汽化所需的热量。
湿物料θ =空气的湿球温度tw; 物料表面气膜的空气温度为tw,饱和湿度Hw;;影响恒速干燥阶段的因素;CD--第一降速阶段;影响降速阶段的因素: ;临界含水量XC:与湿物料的性质及干燥条件有关;;无孔吸水性材料XC多孔材料XC
厚度增加 XC
分散越细, 干燥面积 XC
恒速段干燥速率 XC ;当X临界含水量Xc,属于表面汽化控制阶段,亦即等速干燥阶段;
当X临界含水量Xc,属于内部扩散控制阶段,即降速阶段;
当达到平衡含水量X*,U=0。
在工业生产中,物料不会被干燥到平衡含水量,而是在临界含水量和平衡含水量之间,这需视产品要求和经济核算而定 。
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