汽-与水换热站操作规程.pdfVIP

1. 岗位任务，生产原理及管辖范围 1.1 岗位任务 1.1.1 总则，电厂换热站的岗位任务是冬季为全厂区采暖供热水及全年为 造气分厂和净化分厂提供合格的除氧水。 1.1.2 细则。 1.1.2.1 努力学习安全知识，严格遵守岗位各项安全制度。 1.1.2.2 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全 设施是否齐全完好。 1.1.2.3 认真执盘、精心操作，严格执行工艺纪律、记录清晰、详实、整 洁、字体一律仿宋字。 1.1.2.4 按时巡检、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。 1.1.2.5 认真维护保养设备发现缺陷及时清除，并做好记录，保持作业场 所清洁。 1.1.2.6 正确使用劳保用品和消防器材。 1.1.2.7 不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业。对违章指挥有权拒绝 执行，并及时上报领导。 1.2 生产原理 1.2.1 换热系统 以汽机一段抽汽为热源， 经汽水换热器将水加热， 由循环泵供到采暖系统进 行强制循环， 经反复换热， 实现全厂区取暖， 系统压力不足由补水加压泵进行补 水加压。 1.2.2 除氧系统 以一段抽汽为热源对除氧器内的水逐渐加热， 在一定压力下使水达到饱和温 度从而达到除氧目的。 1.3 管辖范围 1.3.1 采暖系统、除氧系统所属设备及水汽管道、阀门。 1.3.2 汽机一段抽汽主汽阀至换热站段管道及疏水阀门。 1.3.3 换热站供热面积 18万㎡，作用半径约 1.5 ㎞，近 101个供热点。采暖 循环量 400T/h 。 1.3.4 合格的除氧水主要供给造气 21 ﹟，低压给水中部分供给净化 35 ﹟， 其余部分供给造气 21 ﹟。 2 工艺流程简述 2.1 二级除盐水进入 1 ﹟、2 ﹟、3 ﹟疏水箱，通过补水加压泵对系统内的水 加压 0.2Mpa，由循环泵来完成整个系统的强制循环。 当水流经汽～水换热器时被 汽机来的经减温减压器减至 0.3 ～ 0.5 Mpa ，130～160℃的一段抽汽加热至 70~110℃，送至厂区采暖系统，实现采暖。 注：分汽缸冷凝液及换热器内冷凝液分别经疏水器处理后回到 1 ﹟、2 ﹟、3 ﹟疏水箱。 换热器内蒸汽走壳程，水走管程。 2.2 除氧器的水源分别来自供水分厂的 1 ﹟和2 ﹟冷凝液泵站，净化 24 ﹟二 级除盐水的冷却回水及化学来的二级除盐水。 正常运行时 1 ﹟、2 ﹟冷凝液泵站及 净化 24 ﹟二级除盐水回水同时进入贮水罐。 由供水泵给除氧器， 然后利用分气缸 分配来的蒸汽对其加热到工作压力下的袄和温度， 达到除氧效果。 除氧后的水由 高低压水泵供给造气分厂及净化分厂。 注：高压给水送至造气炉夹套。 低压给水供给造气沸热锅炉和净化 35 ﹟硫回收装置。 3 岗位操作程序 3.1 开车前的准备工作 3.1.1 采暖系统 3.1.1.1 开启化学二级除盐水补水门给 1 ﹟、2 ﹟、3 ﹟水箱注水，先开启水 箱排水门，对水箱进行冲洗， 适当时关闭入口及出口门。 把水位控制在水位计 2/3 至3/4 处。 3.1.1.2 把泵及周围现场杂物清理干净。 3.1.1.3 检查泵类润滑油是否适量，油位计是否完好。 3.1.1.4 检查电机与泵的联轴器是否正确，防护罩应完整牢固，手动盘车 正常无卡阻现象。 3.1.1.5 检查地脚螺栓有无松动现象及冷却水的供应情况。 3.1.1.6 检查电机电源是否正常，接地线须牢固。 3.1.1.7 检查