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主要分项工程质量管理处罚条例
主要分项工程质量管理处罚条例
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主要分项工程质量管理处罚条例
主要分项工程质量管理处罚条例
为了规范劳务队施工质量,提高现场施工质量管理水平和作业班组质量意识,提升劳务队市场竞争能力,特制定劳务队主要分项工程质量管理处罚条例。本条例适用于劳务队所属各项目工程,从公布之日起实施,各项目部严格遵守执行。
编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013;
《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)。
质量检查、验收
(一)严格每道工序和工序间的交接检查验收。即执行“三检制”(自检、互检、交接检),由施工作业队进行质量控制。
自检:一是操作人员和班组对所做工作,随时对标检查;二是工班长在每日收工前对班组完成的工作量进行一次自检,工后讲评质量的优劣,对存在的问题必须当日处理;三是每道工序完成后,由施工队现场质检员(或栋号长)检查,并要达到合格标准。
互检:同一工种或多工种间,由项目部组织不定期相互检查,主要是互相观摩,交流经验,推广先进操作技术,达到取长补短,互相促进,共同提高的目的。
交接检:指同一工种的上下班之间或多工种的上下工序间的交接检查。由栋号长组织交接,各工班要做到不合格的工序不出手,上道工序不合格,下道工序不施工。同时,各工序完成后应经监理人员检查验收,未经监理人员验收或验收不合格的工序,严禁进行下一道工序施工。
“三检”中发生的质量问题及处理结果,由作业队栋号长及时记入施工日志或检查记录本,并限期定专人改正。
(二)检验批、分项、分部的检查验收
检查验收顺序。先进行检验批检查验收,在检验批验收合格的基础上,进行分项工程检查验收,分项工程验收合格后,再进行分部工程检查验收。
检查验收程序和组织:
检验批和分项工程由栋号负责人组织施工员、质检人员、班组长等相关人员检查,在合格的基础上,由项目部质量检查员和技术负责人分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字,然后报监理工程师组织验收。
分部工程由项目负责人组织项目技术、质量负责人及有关人员检查验收,在合格的基础上,报总监理工程师,由其组织验收。
检验批、分项、分部、单位工程检查验收内容对照相应专业现行施工质量验收标标准规定。
对已完工的检验批应及时检查验收,否则不得进行下一步施工,填写内容和数据要详实,杜绝事后填表,要保证质量指标的真实性。
质量定期检查
检查时间:项目部每月对所负责承担施工的工程项目组织一次定期的全面大检查,栋号长每半月组织一次所负责施工栋号的细致检查。同时,针对不同季节、不同专业和有特殊工艺的工程项目,以及重、难点工程项目,项目部不定期进行检查。检查由各级主管领导主持,有关部门和质量检查人员参加。
检查内容:施工测量及放线符合要求情况;按照设计图纸施工、操作方法及质量符合标准情况;施工质量原始记录填写完备、真实情况;有关保证工程质量的措施制定和落实情况;材料、成品、半成品等要有试验报告,设备要有产品合格证;混凝土、砂浆检查试件及土方夯实密度是否按规定要求进行试验和验收。组数及强度符合要求情况;工班自检、互检、交接检执行情况;工程日志簿填写情况;工程质量按规定检查验收情况;工程实物质量情况; 历次检查发现问题的整改情况和上级单位对工程质量要求落实情况。
要求:项目部定期检查中对上述检查内容进行抽查,各级对检查中发现的问题要认真分析,找准主要原因,并填发质量问题整改通知单或检查通报,提出限期改进意见,并要符合相关程序文件的要求。
主要分项工程质量要求及违规处罚规定
(一)现浇结构模板安装、拆除
1、模板支撑系统必须稳定可靠,立杆及调平水平杆间距、扫地杆、剪刀撑设置、水平杆设置及步距等均应符合施工技术方案、合同要求及技术交底要求(全数检查)。立杆及调平水平杆间距、水平杆步距允许偏差值控制在100mm以内,每超出允许偏差值50mm,处以50元/处/50mm的罚款,并立即进行返工或加固处理;
2、现浇结构模板安装允许偏差及检验方法详下表(抽查构件数量的10%,且不少于3件),每超出下表中规定允许偏差值5mm(预留板、孔、螺栓中心线位置为2mm),处以50元/处/5mm(2mm)的罚款,并立即进行返工处理和承担相关返工费用;
预埋件和预留孔洞的安装允许偏差
项 目
允许偏差( mm)
预埋板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线
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