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LNG气化站压力容器及其运行管理制度
低温储罐:
1、压力容器的工作压力----也称操作压力,系指容器在正常工艺操作时的压力(不包括液柱压力)
2、最高工作压力――系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大表压力(不包括液体静压力),压力超过此值时,容器上安全泄放装置就要动作。
3、设计压力――系指在相应温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸的压力。一般取设计压力等于或略高于最高工作压力。装有安全装置的容器,其设计压力不得小于安全装置的开启压力或爆破压力。
4、公称压力――是一种经标准化后压力的数值。即把压力范围按等级区分成一定数目的系列。该系列中的各压力值称为公称压力。常用的公称压力为0.1、0.25、0.6、1、1.6、2.5、4.0、6.4、10、16、25、32Mpa等。
5、当容器壳体系用钢板卷制时,该容器的公称直径是指容器内径。当采用钢管制造容器壳体时,容器的公称直径均指钢管处径。
6、按压力容器的设计压力(p)将其分为四个压力等级:
低压容器(代号L)0.1MPa≤p1.6MPa
中压容器(代号M)1.6MPa≤p10MPa
高压容器(代号H)10MPa≤p 100MPa
超高压容器(代号u)p≥100Mpa
7、同时具备下列条件的容器才称为压力容器。
最高工作压力(表压)大于等于0.1Mpa
内直径大于等于0.15m且容积大于等于0.025m3
盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液化气。
8、压力容器常划分为一类、二类、三类三种类别。
(1)下列情况之一的,为第三类压力容器:
a、高压容器;
b、中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
c、中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pv乘积大于等于10Mpa.m3)
d、中压反应容器(限易燃或毒性程度为中度危害介质,且且pv乘积大于等于0.5Mpa.m3);
e、低压容器 (仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且且pv乘积大于等于0.2Mpa.m3);
f、高压、中压管壳式余热锅炉;
g、中压搪玻璃压力容器;
h、使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;
I、移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;
j、球形储罐(容积大于等于50m3);
k、低温液体储存容器(容积大于等于5m3);
(2)下列情况之一的,为第二类压力容器(本条第1款规定的除外):
a、中压容器;
b、低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
c、低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);
d、低压管壳式余热锅炉;
e、低压搪玻璃压力容器。
(3)低压容器为第一类压力容器[本条第(1)款、第(2)款规定的除外]。
9、压力容器有哪些操作要点?
压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用,都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括:操作前的检查、开机准备、开启阀门、启动电源、调整工况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致,但其操作都有共同的操作要点,操作员必须按规定的程序和要求进行。压力容器的主要安全操作要点有:
压力容器严禁超温超压运行;
严格遵守操作规程;
平衡操作;
不拆卸压紧螺栓;
坚守岗位;
坚持容器运行期间的巡回检查;
认真填写操作记录。
10、为什么压力容器处于工作状态时,不能拆卸压紧螺栓?
压力容器处于工作状态时,如发现连接部位有泄漏现象时,不得拆卸螺栓或拆卸压盖更换垫片和加压填料。因为这样会造成螺栓松动部位更大的泄漏;严重者可能由于部分螺栓卸掉,剩余螺栓承受的拉力增大,如果超过螺栓材料的抗拉强度时,螺栓就会被拉断,容器内介质会大量喷出,造成严重的设备和人身事故。
11、什么叫压力容器的平稳操作?
平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载,以及运行期间保持载荷的相对稳定。压力容器开始加压时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然升高,因为过高的加载速度会降低材料的断裂韧性,可能使存有微小缺陷的容器在压力冲击下发生脆性断裂。高温容器或工作壁温在零度以下的容器,加热或冷却也应缓慢进行,以减小壳体的温度梯度。运行中更应该避免容器壁温的突然变化,以免产生较大的温度应力。运行中压力频繁地或大幅度地波动,对压力容器的抗疲劳破坏是极为不利的,应尽量避免压力波动,保持操作压力平稳。
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