变频器技术要求.docVIP

技术规范要求 矿用隔爆兼本安皮带机变频控制系统技术要求 1设备符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》及《煤矿矿井机电设备完好标准》（电气设备）电气部分的规定；优先选用电光公司产品。设备出厂必须有“三证”（煤安证、防爆证、生产许可证）及产品合格证，在每台设备外壳明显处，必须铸造清晰的永久性的凸纹“MA”标志和“防爆”标志。开关的闭锁杆上必须有可以上挂锁的锁孔。 2系统情况 电机功率：2×250kW/1140V； 3方案设计原则及依据 3.1 《煤矿安全规程》（最新版）； 3.2 GB3836.1-2010爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求； 3.3 GB3836.2-2010爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备； 3.4 GB3836.4-2010爆炸性环境 第4部分:由本质安全型i保护的设备； 3.5 GB50070-2009矿山电力设计规范(附条文说明)。 3.6 GB 14048.1-2006低压开关设备和控制设备总则 3.7《煤矿工业设计规范》 3.8《煤矿安全装备基本要求》 3.9 MT/T817-1999煤矿用带式输送机电控装备 3.10 GB/Z18039.2-2000电磁兼容环境 工业设备电源低频传导骚扰发射水平的评估 3.11 GB/T15543-1995电能质量 三相电压允许不平衡度 3.12 GB/T15945-2008电能质量 电力系统频率允许偏差 4 系统配置及功能 采用2套矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（控制功率250kW，AC1140V），2台矿用隔爆交流电抗器，1台矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（630A）, 2台矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关（400A）,2台矿用隔爆智能型照明信号综合保护装置（2.5KVA），及矿用屏蔽动力电缆0.15千米。 变频器采用两象限运行，实现功率平衡，控制各个驱动电机输出力矩一致，使传动系统时刻都工作在最佳状态。 4.1变频器技术参数： 1）电压波动范围：±15% 2）额定输入频率：46～60Hz 3）工作制：长期工作制，两象限 4）调制方式：PWM 调节 5）过载能力：1.5Ied 两分钟，2Ied 一分钟 6）起动转矩：最大 2 倍额定转矩 7）输出频率：0～100Hz 连续可调 8）加减速时间：0～3600S 可调 9）S曲线时间：0～300S 10）功率因数：≥95% 11）冷却方式：真空热管，水冷 12）停车方式：自由停车、软停车、混合停车 13）变频器基本输入、出接口： a、本安接口 b、RS485 通讯接口 c、运行信号、故障信号 d、急停信号输入 14）保护功能：短路、过载、过热、漏电闭锁、过流、过压、欠压、电机过热、系统过热、缺相、三相不平衡等。 15）本安参数：最大开路电压 AC27V，最大短路电流 108mA。 16）变频器显示：液晶显示电机电流、电压、频率等参数，具有故障报警、记忆。 17）功率平衡功能：通过 CAN 口连接，实现主从电机功率平衡。 18）故障记录：自动记录最近10次发生故障及故障时变频器状态。 19）变频器抗干扰：变频器输入侧对电网的谐波满足 GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及“IEEE519-1992”国际标准的规定。变频器与电机之间可选择安装输出电抗器箱，防止变频器输出的高频反射波击穿电机的绝缘，对电机进行有效保护。并提高变频器功率因数。 20）使用环境：海拔高度小于1000m； 环境温度0～40℃ 周围空气相对湿度不大于 97（+25 度） 在有沼气爆炸性混合物矿井中 在无显著摇动和冲击震动的地方 在无破坏性绝缘的气体或蒸汽的环境中 4.2变频器技术特点 1）先进的DTC技术 2）采用原装进口机芯 3）采用矢量算法保证在最低开关损耗的前提下实现低频大转矩，高效率利用电网电压的正弦波，使电机工作噪音低、发热减少。 4）保护功能：过压、欠压、过流、过载、缺相、短路、漏电闭锁等多种保护功能。 5） 先进的矢量控制技术 6） 先进的IGBT功率模块，功率损耗小。 7） 先进的机械制动应用技术 8） 所有输入输出控制点为可编程接点，内置各种负载智能化程序，判断拖动系统运行工况。 9） 显示屏操作，实现人机对话，可设置各种参数。 10）配有滤波装置，保证变频器本身产生的谐波含量低于国家标准。 11）故障自诊断（短路、过电压、单相接地、电机过载、断相、堵转）故障显示与继电器接点输出。 4.3变频器性能： 1）过载能力：1.5Ied二分钟，2Ied一分钟，满足皮带机满负荷启动的需要。 2）采用无速度传感器的矢量控制方式，调制方式：PWM调制。 3）变频器显示具有电机电流、电压、频率的功能，具有故障报警、记忆功能。 4）接线装置、防爆性能、