工字钢焊接方案.pdfVIP

工字钢焊接方案 （初稿） 1、确定起重机工作级别以确定焊接坡口形式。 若采用双面角焊缝，焊脚K≥0.7 δ=0.7*12=8.4mm 即最小9mm 2、焊接变形 在制作工字梁的时候，会出现局部的变形一、角变形；二、弯曲 变形；三、扭曲变形。 角变形 弯曲变形 扭曲变形 2.1 防止变形的方法。 以下 （1）- （4）为应对角变形的措施。 （5）为应对弯曲变 形和扭曲变形的措施。 （1）塑性反变形法 当b=160mm，δ=30mm，埋弧焊时 ，反变形量a=1.5mm 当b=300mm，δ=16mm，埋弧焊时 ，反变形量a=8.5mm （2）强制反变形法 （3）刚性固定法 将盖板点焊到一起，一侧使用拉板固定。 （4）预应力法：火焰加热工字梁 加热宽度为2 倍板厚，未焊前两侧点焊拉板刚性固定。 （4）翼缘矫正机 H 型钢矫正机为矫正焊接后H 型钢翼缘板变形的专用设备， 具有结构简单，操作方便，效率高，工作可靠等特点。 （5）合理的焊接顺序 手工电弧焊焊接的时候，宜采用分中对称法和逐步退焊法。把 焊缝分为若干小段，每条焊缝的长度为1到2根焊条的长度 （约 200-300mm）。同时在焊接每一段的焊接方向皆与焊接总方向相反， 选择技术较好且水平相近的4名焊工同时施焊，这样可将变形减小到 最低限度。 采用埋弧自动焊接时，焊接顺序A为：焊缝1-焊缝2-焊缝4-焊缝 3；若可同时焊接两条纵缝，焊接顺序B为：焊缝1、3同时焊接-焊缝2、 4同时焊接。焊接顺序B的变形是焊接顺序A的1/2，为推荐焊接顺序。 四条焊缝的焊接方向开始与收尾应一致。 （5）焊接参数 保证焊接质量前提下，尽量采用小线能量，减少对焊件 的热输入，加快冷却速度，可减小变形。当采用手工焊时，可采 用断续焊、分段退焊、跳焊、二保代替焊条减小变形。 埋弧焊焊接参数可参考 （按照母材材质为Q235B）： 焊丝牌号：H08MnA 焊丝直径：Φ4.0 焊剂：HJ431 焊接电流：440-500A 焊接电压：34-36V 焊接速度：26m/h 3、工字梁组装胎架 4、工字梁焊接胎架 单焊机胎架 双焊机胎架