铝锂合金总结.pdfVIP

铝-锂合金归纳总结 在铝合金中加入金属元素锂(L i) , 可在降低合金密度的同时提 高合金的弹性模量。研究表明, 在铝合金中每添加1% 的L i, 可使合 金密度降低3% , 弹性模量提高6% , 并可保证合金在淬火和人工时 效后硬化效果良好。因此, 铝锂合金作为一种低密度、高弹性模量、高 比强度和高比刚度的铝合金, 在航空航天领域显示出了广阔的应用 前景。 铝锂合金的发展大体上可划分为三个阶段, 相应出现的铝锂合 金产品可以划分成三代。第一代铝锂合金产品的塑韧性水平太低, 第 二代铝锂合金本身仍存在以下问题: ①合金的各向异性问题较普通 铝合金严重; ②合金的塑韧性水平较低; ③热暴露后会严重损失韧 性; ④大部分合金不可 , 降低了减重效果, 铆接时往往表现出较强 的缺口效应;⑤强度水平较低, 难以与7000 系超高强铝合金竞争等。 第三代铝锂合金的成分及性能 表1 和表2 给出了第三代主要铝锂合金产品的成分及性能。可见, 在合金成分设计上, 第三代铝锂合金降低了L i 含量, 而增加了Cu 含量, 并且往往添加一些新的合金化元素A g, M n, Zn 等; 在性能水 平上, 第三代铝锂合金较以往铝锂合金都有了较大幅度的提高, 其中 尤以低各向异性铝锂合金和高强可焊铝锂合金最引人注目。 低各向异性铝锂合金的研制 铝锂合金比普通铝合金有着更为严重的各向异性问题。铝锂合金 的各向异性与多种因素有关, 这些因素主要有: ①元素L i 能促使合 金的各向异性, 即使L i 含量少于0.5% , 也会带来较大的织构密度② 合金使用态多为扁平的未再结晶组织; ③合金在使用态下具有较强 的晶体学织构; ④析出相的形状、惯析面、变形特点等对各向异性也 有一定的影响。 为控制铝锂合金的各向异性, 目前采用的主要方法有: ①降低L i 含量; ②添加或减少合金化元素; ③采用合适的中间热处理和最终 热处理工艺, 以降低或改善合金中的织构。 这些严重的织构对合金的性能有着重大影响: ①大部分铝锂合 金的纵向性能与横向性能有较大差别, 通常在与轧制方向成45°— 60 °方向上拉伸强度降低15% 以上; ②在强度高的位向上断裂韧性低; ③在强度低的位向上裂纹扩展速率高。　铝锂合金由于塑韧性水平较 低, 因此, 有关铝锂合金断裂韧性的各向异性 问题是更加突出的问题。 一些铝锂合金在纵向(L )、L + 45°、长横向(L —T ) 及短横向(S—T ) 上的断裂韧性值见表3。采用高温短时保温+ 快冷水淬的再时效工艺, 使8090-T 8771 板材获得的强度仅损失7% , 而短横向断裂韧性提高 60% 的效果, 从而降低了该合金的各向异性。 低各向异性的A F/C-489 和AF/C-458 新型变形铝锂合金具有低 的各向异性, 这主要归因于两个方面: 一是合金中含有0.3% 的M n, A l6M n 粒子能够抑制合金的再结晶, 细化晶粒, 降低合金的各向异 性; 二是合金在轧制过程中加入一次中间热处理的新工艺, 中间热处 理的目的是促进再结晶的发生,降低织构的强度。IPA 受B rass 织构