公路平整检测方法大全图文并茂.ppt

第五章 路面结构层平整度检测 第一节 概述 路面的平整度与路面各结构层次的平整状 况有着一定的联系，即各层次的 平整效果将累 积反映到路面表面上。 平整度检测是规定的标准量规，间断的或 连续的测量路表面的凹凸情况，即不平整度的 指标。是路面进行验收和养护的重要环节。 第一节 概述 ? 平整度测试设备分为 断面类及反应类 两类 ? 断面类 : 实际上是测定路面表面凹凸情况的 , 如最 常用的 3m 直尺及连续式平整度仪 ； ? 反应类 : 测定路面凹凸引起车辆振动的颠簸情况。 为舒适性能指标，最常用的测试设备是 车载式颠 簸累积仪。 第一节 概述 方法 特点 技术指标 3m 直尺 设备简单，结果直观，间断 测试，工作效率低，反应凹 凸程度 最大间隙 h （ mm ） 连续式平整 度仪 设备较复杂，连续测试，工 作效率高，反应 凹凸程度 标准差 σ （ mm ） 颠簸累积仪 设备较复杂，连续测试，工 作效率高，反应 凹凸程度 单向累计值 VBI （ cm/km ） 第二节 3m 直尺法 ? 3m 直尺测定法有 单尺测定最大间隙 及 等距 离（ 1 ． 5m ）连续测定两种。 ? 前者常用于 施工质量控制与检查验收 ，单 尺测定时要计算出测定段的 合格率 ； ? 等距离连续测试也可用于施工质量检查验 收，要算出 标准差 ，用标准差来表示平整 程度。 第二节 3m 直尺法 ? ? 用于测定压实成型的路基、路面各层 表面的平整度，以评定路面的施工质量及 使用质量。 一、检测器具与材料 ? 1 、 3m 直尺 ? 2 、楔形塞尺 ? 3 、其他：皮尺或钢尺、粉笔等 二、方法与步骤 ? 1 、准备工作 （ 1 ）选择测试路段。 （ 2 ）在测试路段路面上选择测试地点 . （ 3 ）清扫路面测定位置的污物。污物会影响平整度 检测的准确性。 测试地点选择 ①当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据 需要确定，可以单杆检测； ②当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评 定需要时， 应首尾相接连续测量 10 尺 。除特殊需 要外，应以 行车道一侧车轮轮迹 （距车道线 80 ～ 100cm ）带作为连续测定的标准位置。 ③对旧路面已形成车辙的路面，应取 车辙中间位置 为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。 2 、测试步骤 ① 在 施 工 过 程 中 检 测 时 ， 按 根 据 需 要 确 定 的 方 向？？，将 3m 直尺摆在测试地点的路面上。 ②目测 3m 直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间 隙为最大的位置。 ③用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记最大间隙 的高度，精确至 0.2mm 。 ④施工结束后检测时，每 1 处连续检测 10 尺，按上述 步骤测记 10 个最大间隙。 三、数据处理与评定 ? 单杆检测路面的平整度计算，以 3m 直尺与 路面的最大间隙为测定结果。 ? 连续测定 10 尺时，判断每个测定值是否合 格，根据要求计算合格百分率，并计算 10 个最大间隙的平均值。 ? 合格率 = 合格尺数 / 总测尺数 三、数据处理与评定 ? 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检 测结果。连续测定 10 尺时，应报告平均值、 不合格尺数、合格率。 第三节 连续式平整度仪法 ? 用于测定路表面的平整度，评定路面的施工质量 和使用质量，但 不适用于在己有较多坑槽、破损 严重的路面 上测定？？。 一、仪器设备 ? （ 1 ）连续式平整度仪： ? 连续式平整度仪的标准长度为 3m 。前后各有 4 个 行走轮，前后两组轮的轴间距离为 3m 。机架中间 有一个能起落的测定轮。机架上装有蓄电源及可 拆卸的检测箱，检测箱可采用显示、记录、打印 或绘图等方式输出测试结果。测定轮上装有位移 传感器、距离传感器等，自动采集位移数据时， 测定间距为 10cm ，每一计算区间的长度为 100m ， 100 m 输出一次结果。 二、测试步骤 ? 1 、准备工作 ? 选择测试路段路面测试地点，同 3m 直尺法。 2 、测试步骤 ? （ 1 ）将连续式平整度仪置于测试起点上。 ? （ 2 ）在牵引汽车的后部，将平整度的挂钩挂上后， 放下测定轮，启动检测器及记录仪，随即启动汽 车，沿道路纵向行驶、横向位置保持稳定，并检 查平整度检测仪表上测定数字显示、打印、记录 的情况。速度应均匀，速度宜为 5km/h, 最大不得 超过 12km ／ h ？？。 ? 在测试路段较短时，亦可用人力拖拉，但拖拉 时应保持匀速前进。 三、数据处理与评定 ? （ 1 ）连续式平整度测定仪测定后，可按每 10cm 间距采集的位移值启动计算： 100m 计算区间的平 整度标准差，还可记录测试长度、曲线振幅？大 于某一定值（ 3mm 、 5mm 、 8mm 、 10mm 等）的 次数、曲线振幅的单向（凸起或凹