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- 2020-07-28 发布于天津
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汽轮机 DEH 液压调节系统
检修培训
目录
第一节 系统介绍
第二节 概述
第三节 供油系统
第四节 执行机构
第五节 危急遮断系统
第六节 检修工艺
第七节 EH系统的故障及处理
只供学习与交流
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第一节 系统介绍
一、要求
汽轮机运行对调节系统的要求是:当外部系统负荷不变时,保持供电的频率不变;
当外部系统负荷变化时,迅速改变汽轮机组的功率,使其与系统的变化相适应,维
持供电频率在允许范围内变化 (一次调频);当供电频率超出或将要超出允许变化范
围时,应能将其调整至变化范围之内 (二次调频);当机组甩负荷时, 保证机组动态
转速不超过最大允许值 (3300);能适应机组各种启动、 停机工况,并在设备故障时
限制机组的负荷。
1、机组启动特点及对调节的要求
机组启动采用中压缸冲转启动方式,当机组负荷达到额定功率的 20 时,中压调
节阀的开度为 100,当机组负荷大于额定功率的 20 时,中压调节阀保持全开状
态。当负荷达到额定功率的 15 时,高压缸调节阀开始打开,在三个高压缸调节
阀全开时,负荷达到额定功率的 35 左右,在负荷为额定功率的 35-91 时,机组
滑压运行,高压调节阀保持三个全开;当负荷大于额定功率的 91 时,机组转入
定压运行,第四个调节阀逐渐开大,直至额定负荷。
2、参加调频
为使机组能参加一次调频,在定压运行范围内当供电频率变化时调整调节阀的
开度;在滑压运行时 ,当外系统负荷变化,能调整进汽参数, 以使机组功率与外负
荷相适应。
为使机组能参加二次调频,调节系统内设置类似同步器的机构,通过它可人为
的改变调速汽门的开度或蒸汽压力。
二、组成和功能
电液调节系统由电子调节装置和液压执行机构两部分组成。 调节装置根据机组
运行状态和外系统负荷变化的要求发出调节信号,经调节、放大,转换成可变的控
制电流,送至电动液压放大器, 转换成液压控制信号, 经过油动机的二次液压放大,
控制调节阀的开度。它可以满足启动、调频、负荷调度、甩负荷和停机等各种运行
工况。
系统主要组成部件:
1、电动液压放大器(伺服阀)
接收电子调节装置的指令信号,送至液压控制系统,改变调节阀的位置。它由
二级放大组成,第一级将控制电流信号放大成液压信号,第二级将由第一级产生的
液压信号进一步放大,以便提供移动调节阀所需的作用力。
动作原理
接收电子调节装置的指令信号,送入服阀马达线圈,线圈动作控制进入油动机
的油量,改变油动机的行程。
2、油动机
油动机亦称伺服马达, 是功频电液调节系统的执行机构。 每个进汽阀与各自的
油动机相连。油动机由进油截止阀、滤网、节流孔、电磁阀(调节阀是伺服阀) 、卸
荷阀单侧进油油缸、两只单向阀(从油动机向系统) 。
油动机有两种类型: 一是开关型的主汽阀油动机, 不能进行调节; 二是调节阀
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油动机,操纵调节阀,利用位置反馈信号工作。每个调节阀由安全和控制系统借助
电动液压发大器来调节。
调节阀油动机的动作过程:
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