重点设备管理制度.pdfVIP

重点设备管理制度及考核办法 一、目 的 为加强重点设备的管理，减少停机损失和影响，特制订重点设备管理制度及考核办法。 二、适应范围 适用于中铁装备材料有限公司烧结厂所属单位的重点设备管理工作。 三、定 义 重点设备是指在生产中占重要地位和起重要作用的设备， 以及在生产线上经常威胁均衡 生产、 产品质量和安全环保等对生产影响大的设备。 设备的分类根据主要生产设备发生故障 后和修理停机时对生产、质量、成本、安全、交货期、维护检修难度等诸方面影响的程度与 造成生产损失的大小，将设备划分为 A 、 B、C 类： A 类为重点设备，是重点管理和维修的 对象，应严格执行预防维修； B 类为主要设备； C 类为一般设备。重点设备的选定可采用经 验判定法和分项评分法，制订出重点设备清单，设备副厂长批准。 四、管理职责 1、 设备科负责重点设备的维护、点检、检修和技术改造工作的监督和管理工作。 2 、 维修车间负责重点设备的分类，落实重点设备的点、巡检和维修工作，对重点设备的技 术改造负责实施。 3 、 生产车间负责重点设备的操作、日常点检、维护和保养，参与重点设备的故障排除和抢 修。 五、管理要求 1、 重点设备实施重点管理，确保企业生产经营目标的顺利实现。 2 、 重点设备的管理 重点设备除应按主要生产设备管理的一般要求外，还应做到以下几点： 2.1 各车间设备口每年应根据生产与设备的具体情况，并征询有关单位意见，进行一次《重 点设备目录》的修正。交设备科汇总。 2.2 重点设备上要有明显的标志，用“ ”标示。 2.3 日常维护管理应优先做好以下几项工作： 2.3.1 操作工切实做好日常维护和定期维护。 2.3.2 维修车间要定人定机落实维修人员，搞好点检、巡检工作。 2.3.3 实施状态监测，建立原始数据。 2.3.4 设备科要对点检效果进行检查，要有检查记录。 2.3.5 备件管理人员要保证备件的供应与合理储备。 2.3.6 设备科与生产部门共同保证实施预修计划。 2.3.7 从技术改造入手，提高设备的可靠性，延长设备使用寿命，降低维修工作量。 2.3.8 设备科有指定领导检查设备组、维修站的点、巡检管理工作。 2.4 重点设备的改造、更新计划优先安排，认真落实。 六、重点设备考核办法 1、 设备科领导、生产部门领导应承担 重点 设备的管理责任。 2 、 维修车间、生产工段应将重点设备的维护落实到个人，如未执行，每台设备扣责任单位 50 元。 3 、 重点设备出现事故、故障的考核按事故、故障考核办法执行。