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排洪渠施工方案 工程概况 排洪渠：开挖边坡为1：1，开挖后边坡及底部进行整平夯实，夯实相对密度为0.8，渠底宽1.5m，排洪渠设计流量为5.48/s（十年一遇设计标准），设计水深为0.7m，渠长159.9m。排洪渠纵向坡比为1：15。 输水涵洞：输水涵洞为两根玻璃钢加砂管，直径为150cm，输水涵洞进出口采用75#浆砌石。涵洞以上填土厚度d≥1m。玻璃钢加砂管下部为30cm粗砂垫层，最大粒径d≤5cm，回填砂砾石时，靠近壁附近应有30cm粗砂，最大粒径d≤5cm。 拦洪坝：砂砾石填筑而成，最高坝体为3m。坝顶填筑宽度为1.5m，迎水面填筑边坡为1：1.5，填筑完成后，再用干砌石护坡至1：2，并延至原地面以下1m，向上游做成1：1边坡；背水面填筑坡比为1：2，拦洪坝纵向放坡为1：20。 挡墙：由75#浆砌石组成，按施工有关规范要求待拦洪坝、排水渠完成后，达到一定沉降后再将其砌护。 排洪渠工程量如下： 序号 工程或费用名称 单位 数量 备注 一 排洪渠 1 砂砾石开挖 m3 8450.78 二 输水涵洞 1 砂砾石开挖 m3 5279.52 2 砂砾石回填 m3 824.08 3 粗砂回填 m3 589.05 4 75#浆砌石 m3 490.80 5 玻璃钢加砂管 m 44 φ=150cm 6 沥青衫板 m 78.00 三 拦洪坝 1 土石方回填 m3 1458.0 2 干砌石护坡 m3 532.0 四 挡墙 1 砂砾石开挖 m3 492.10 2 75#浆砌石 m3 380.40 施工部署 施工顺序 修路 测量放线 清理草皮、覆土 平整坝基 填筑坝体 开挖排洪渠 挡墙砌筑 施工准备 （1）施工用水：由隆务河水经203省道下洪沟桥底，用一水泵抽水至施工现场，扬程约300m，管径φ22，已能满足施工要求。 （2）施工用电：从项目部处变压器接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用三级漏电保护，确保安全用电。 （3）材料供应：现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计划，作出供应到场计划，以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购买材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格产品进场。 劳动力工作计划 按照施工计划，安排施工机械和人员如下： （1）高峰期出工人数 30人 （2）施工机械 名 称 单 位 数 量 规格型号 备注 挖掘机 台 1 CAT320D 装载机 台 1 ZL50C 振动碾 台 1 SR20MK 自卸汽车 辆 3 15T 主要施工方法 施工工序安排 达合营村公路改道，将原始路面从我项目部炸药库门前拐过，与原道路成120度左右夹角，沿山坡而下接至203省道。清除原有草皮、乱石，挖掘机平整、压路机碾压即可。 进行拦洪坝、排洪渠测量，根据施工坐标放样，对拦洪坝、排水渠中线、开口线进行放样。由于排洪渠上方高压线、通信电缆较多，因此要尽量避开电杆，拉线。 放样完成以后，对排洪渠、拦洪坝上方草皮、草根、覆土进行清理外运，剩余排洪渠内料进行上坝填筑，保证砂砾石上坝料的质量。清理完成后，对排洪渠、拦洪坝基础进行浇水、浸湿，以达到标准含水率。 对拦洪坝基础进行碾压，由于原始地形不平整，当碾压到设计密实度后，对底的地方找平；填40cm砂砾石，碾压多遍；依次进行当达到一定平面以后，多次碾压并做好碾压土工试验。 碾压的取土由原浸好的排洪渠内的土上坝，当坝体填筑达到设计高度后，挖掘机对坝体不平整的边坡勾顺，压实。 坝体填筑完成以后，开始开挖排洪渠；根据排洪渠设计渠道为自流排洪，设计标高由原河床进行顺接。根据已放好的开槽线，挖掘机进行作业，人工配合，严格控制好渠底高程，防止超挖。 渠道开挖完成后，对挡墙进行施工，采取75#浆砌石，按设计要求控制好砌筑质量。疏通原有涵洞，做好长期的排洪维护工作，确保两面路面安全。 施工方法 坝体填筑 施工前做好施工放样，校对设计高程及控制位置。彻底清理坝基草皮、覆土，清理过程中人工配合，大的石块一起清除，确保坝基的碾压密实度。事前做好碾压试验，验证碾压质量能否达到设计压实度，并根据碾压试验确定出参数的各项指标，碾压设计干密度为2.3。然后将土料厚度铺至规定部位，一般填筑以40cm为宜，不得大于40cm，碾压5-6遍。随填筑高度每2板土层做一组碾压实验。严禁将不合格土料混杂上坝，上坝土料中的杂质应予以清除。铺料至设计边线时，超填一定余量；碾压机械行走方向平行于坝轴线，分段、分片碾压。 排洪渠开挖 校核轴线引桩、标准水准点，随时复测基槽的开挖边坡坡比及高程，保证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。土方开挖过程中，发现裂缝和滑坡迹象时，将即时暂停施工并采取应急抢救措施。 人工配合机械进行边坡修整和清理，保证边