装配式建筑设计课堂.pptx

装配式建筑设计课堂主讲人：乔工2017年11月走进装配式设计课堂课件简介一、为什么发展装配式？国家民生角度：随着人民生活水平不断提高，新一代农民工对工作作业环境的改善已经势在必得，所以改善工人工作环境，提高劳动生产力，用机械代替人工作业是时代发展的主旋律。装配式发展历程：/s/Slyq0ijC73S49To65JzMOA/s/Slyq0ijC73S49To65JzMOA启动（1950~1980）、低潮（1980~2008）、重启(2008~至今)如何工业生产？ 教学视频/1%20装配式住宅生产安装过程演示.avi教学视频教学视频/1%20装配式住宅生产安装过程演示.avi\1 教学视频/1%20装配式住宅生产安装过程演示.avi装配式住宅生产安装过程演示教学视频/1%20装配式住宅生产安装过程演示.avi.教学视频/1%20装配式住宅生产安装过程演示.aviavi 如何安装？ 教学视频/2%20%20产业化施工演示.mp4教学视频教学视频/2%20%20产业化施工演示.mp4\2 教学视频/2%20%20产业化施工演示.mp4产业化施工演示教学视频/2%20%20产业化施工演示.mp4.mp4 工厂 照片照片 个人发展角度：传统现浇结构转型步入装配建筑是时代发展必然趋势，国家越发达机械化程度越高，建筑工业化生产的时代已经向我们走来，而目前国内技术还处于试验、萌芽阶段，市场技术人员严重短缺，虽然现在装配式运用的并不普遍，但恰恰是我们修炼内功，养精蓄锐的好时机，等待市场成熟，大可提升自己身价。二、当前市场现状缺点：成本高，技术不成熟，设计、生产、施工、运输、安装等重重困难，原因在于整个市场生产链不成熟，涉及到前期各专业配合不到位，所以以后的管理模式更推崇于EMPC总承包。缺陷：防水性能差，新旧混凝土交接处存在收缩冷缝优点：在工厂生产，机械化程度高，PC构件质量好，节省模板，节能减排，装修间隔同步介入，有效节省工期。疑问：成本高还能否大面积推广？ 开发商是否会接受？三、装配设计如何入手？1.思维转变大家想象中的装配式什么样的？现有资料描述：像搭积木、造汽车一样造房子，就是把单个构件拼装到一起，其实这是对刚入门学者或者外行人员的一种误导、想当然理解。实际现状：现浇为主、装配为辅原因：发展处于萌芽阶段，目前还处于探索试验，步子不能一步迈太大，但国家又在推广，所以才有预制率、装配率的最低限值要求。并且政府要求的预制率并不高，主要是从安全角度考虑。未来：仍然以现浇+预制实现建筑的成型，实事求是讲，预制构件组装成整体的质量目前还无从考证……关键受力部位及薄弱部位必须用现浇（如核心筒、转换层、底部加强部位）1.学习装配式难点在哪里？我们该如何学习:精神核心“学习的本质不在于记住什么东西，而是有没有深刻的思考过事物的自然属性”2.用自己的实践经验结合国内市场行情认知装配，结合本人做过的且已经施工的项目为案例，讲解装配建筑的思路和方法，明确各设计阶段的侧重点和主要任务。目标：为了施工便利而采用装配，不是为了装配而装配，不是预制率越高就越好，什么样的建筑适合做装配，什么部位适合做装配要具体项目具体分析，但原则和目标是清晰的。2.设计流程方案（预制件类型）——初步设计（构件拆分图、模板图、配筋图）——施工图（工艺图）/s/X79IH_llLNg24GX7SyMRag/s/X79IH_llLNg24GX7SyMRag规范的应用（抗剪，地震作用组合）《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1-2014 广东省标准《装配式混凝土建筑结构技术规程》DBJ15-107-2016图集的选择性参考个人储备的多专业常识（排水管、水电线路、电线盒、预留空调管等）3.实施步骤（案例分析）：1）预制构件种类：剪力墙、框架柱、叠合梁、叠合板、预制非承重外墙（包括夹心三明治外墙板）、内隔墙、楼梯、空调板、阳台及女儿墙等等。2）对主体结构进行构件拆分（初步方案阶段）：根据目前技术水平：主要的受力构件现浇、次要的受力构件预制，然后把预制构件附着在现浇主体结构之上思考：何为主要，何为次要？（相对而言）从最次要做起：简支梯板、外墙（外挂凸窗）、内隔墙；（见下图）疑问： 预制构件拆分的原则是什么？（预制构件标准化，节省模具） 为什么首选这几款？ 凸窗为什么要外挂？可否做成其他形式的？ 预制梯板为什么要做成简支的？ 为什么不首选叠合板？作为楼板的底模不是更节省模板吗？一举两得四.实操课程1.一栋正在施工的高层装配式住宅为例，讲解从方案阶段到完成工艺图的全过程。1.方案优化——提资（预制构件标准化）2.画结构模板图3.预制构件拆分：拆分原则：1.政策要求：主控项（楼梯、外墙）、选控项（内隔墙、叠合板、叠合梁、混凝土夹心外墙板、剪力墙）2.当地习惯做法，甲方认可度(先理清节点受力连接方式