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酸性烧结矿生产综述 1 酸性烧结矿概述 1.1酸性烧结矿的含义 烧结矿的碱度(CaO/SiO )低于高炉炉渣的碱度(一般小于0.9)的烧 2 结矿，由铁精矿或富矿粉不加或少加熔剂烧结而成。它的含铁矿物为 磁铁矿、赤铁矿，主要黏结相矿物为铁橄榄石(2FeO•SiO )，钙铁橄榄 2 石(CaO•FeO•SiO )。 2 1.2酸性烧结矿主要特点 在相同的原燃料条件进行酸性烧结的工业生产结果表明：碱度由 1.85降低到0.4时，垂直烧结速度减慢，利用系数降低，强度下降，品位 提高，燃耗增加，成品矿中大块增加。 2 国内生产酸性烧结矿情况统计（期刊网收集整理） 国内生产酸性烧结矿的厂家很少，下表为期刊网收集到的有关指 标情况。 表 1 国内酸性烧结矿指标对比 厂家 T Fe SiO Ca R 转 本 6 17. 6.9 3.1 0.4 78. 邯钢 Fe 6 O 2 7.2 O3.3 0.4 鼓71 安钢 3.126 8418. 84.8 6 1.2 6 0.2 39 钢 75m2 纵 0.856 21. 7.3 3.4 6 0.4 74 日钢 5 12 6.9 5.2 0.7 70. （已不生 4.9 28 8 9 6 从表可以看出，除去日钢的全铁品位和亚铁较低外，其它厂家的 横 90m2 2.74 17 5 3 7 二烧 6.79 3 5 6 33 产） 全铁品位都高于 60%以上，亚铁大于 18%（高于碱性烧结矿 9 个点）； SiO2 最高 7.35%，最低 4.88%，大多为 7%左右；碱度最高 0.76，最低 0.26，大多生产厂家的碱度都在 0.46 左右；转鼓最高 78.39，最低 70.33。 日钢介 生产酸性烧结矿主要把握好两个关键控制点，一是要 将 SiO2 提高到 7.0%左右，二是将 FeO 提高到 11-12%之间。5 月份因 没有高硅矿石资源，所以酸性烧结矿 SiO2 控制在 6.0%左右，为了保 证酸性烧结矿的质量，将 FeO 提高到 13.5%。日钢介 酸性烧结矿碱 度控制在 0.6-0.75 之间，日钢曾尝试进一步降低酸性烧结矿到 0.55 以 下，但效果不好。 3 酸性烧结生产中存在的问题 3.1 利用系数低，产量损失大 生产酸性烧结矿时熔剂配加很少甚至不配加导致如下情况：（1）在 制粒时粘结不足，使造球效果不好，原始透气性变差；（2）熔剂对混合 料的预热作用基本无，同时外加蒸汽的不足使混合料的料温低；（3）熔 剂中 CaO 对燃料燃烧的催化作用没有，使燃料燃烧速度慢熔融层厚 度增大降低了烧结生产中的过程透气性；（4）由于生灰消化成极细的 消石灰胶体颗粒，它具有较大的比表面积，可以吸附和持有大量水分 而不丢失物料的松散性和透气性消除过湿层，而酸性烧结生灰很少导 致混合料的湿容量变小过湿层现象较高碱度严重。 3.2 生产中形成大块 生产大于 40mm 的粒级多，据