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电动机滚动轴承的装配要求
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一、滚动轴承的清洗
1、将轴承中的防锈油及润滑脂挖出,然后放在热机油中使残油融化。
2、用煤油冲洗,再用汽油洗净,并用干净的布擦干。
3、也可用其它清洗剂(无磨蚀)清洗,并将轴承用布擦干净。
4、禁止用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干。
二、滚动轴承的检查
1、轴承本体内外是否清洗干净。
2、轴承内、外座圈,滚动体和隔离圈(保持架)是否有生锈、毛刺、碰伤、裂纹、外形尺寸、重量等外观质量不好的现象。
3、轴承的内座圈是否能与轴肩紧密相靠。
4、轴承的间隙是否合乎要求。
5、转动轴承是否轻快自如,有无难以转动或突然卡住的现象。
6、轴承的附件是否齐全。
7、检查过程中所发现的缺陷,必须采用方法给以消除;若无法消除,必须更换新轴承。
三、滚动轴承的装配要求
1、首先选用质量合格的轴承,再检查与其配合的轴径或轴承体,而确定采用哪种配合方式,主要考虑轴承的工作条件(负荷、转速、温度等)。
一般规定:旋转的座圈采用过盈配合,不旋转的座圈采用过盈不大的配合;转速越高,则转动的座圈与轴的配合过盈应越大。轻型的工作负荷应用较小的过盈,负荷重的可采用较大的过盈。工作温度越高,内座圈与轴的配合过盈应越大,轴承孔与外座圈的配合应越小。经常拆卸的轴承,采用较小的过盈配合。
2、轴承上标有型号的端面应装在可见部位,便于更换时能识别轴承型号。
3、轴径或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径,以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
4、轴承的固定装置必须完好可靠,紧固程序适中,防松可靠。
5、装配轴承过程中,应严格保持清洁,防止杂物进入轴承内。
6、装配后,轴承应转动灵活,无噪音,一般工作温度不超过50℃。
四、滚动轴承的装配方法
装配原则:根据轴承结构、尺寸大小、工作条件和轴承部件的配合性质而定,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,不允许通过滚动体传递压力。
1、压入装配法:利用铜棒和手锺敲打(也可根据轴、孔的尺寸做工装胎具),应按一定的顺序对称进行敲打,一定要打在带过盈的座圈上,并且敲打时要均匀,避开轴承内、外圈的薄弱部位。
也可采用压力机压入,与上面方法相同,但要注意均匀压入,不可歪斜。
2、温差装配法:滚动轴承允许用机油加热,油的温度应在100~120℃之间(塑料隔离圈不得超过100℃),轴承应在机油冷时放入,不允许轴承与加热容器底部和壁接触,油温逐渐升高,达到温度时迅速取出,套装在被装轴径上,自然冷却,检查是否安装到位。
3、工频感应加热器:俗称轴承加热器,目前采用此种装配方法比较先进,而且减少污染。
五、应注意的事项
1、无论采用哪种方法都应注意按照原则、要求操作,必须按照程序办,并做好原始记录。
2、装配结束后,一定要根据工作条件对其结果进行复查,并做好间隙调整,保证轴承游隙,达到使用要求。
3、滚动轴承间隙的调整,一般采用:
①垫片调整,通过改变轴承盖处垫片厚度,用压铅、塞尺、卡尺测量等,测出平均值,选用合适的垫片达到要求;②螺钉调整:通过螺钉拧紧到轴转动发紧,然后根据需要的间隙,将螺钉退回一定距离(根据距离与螺距计算倒拧的角度);③感觉调整:用在精度较低的工作条件下,凭经验将轴承适当拧紧,将轴用于转动,松紧靠经验、感觉轴向、径向的间隙来调整垫片厚度。
电动机轴承的清洗方法
电动机轴承一般在使用2000小时后,应进行清洗和加油,并检查维护保养。电动机轴承的清洗方法有以下两种:
一、热油清洗法
这种方法,主要使用于软干油或防锈膏硬化的电动机轴承,应浸在80—100℃的热机油中,用钳子夹住电动机轴承,用毛刷刷干净电动机轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到80—100℃就熔化,很容易从电动机轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将电动机轴承在油内多次摇晃,油污也会从缝隙中流走。
在清洗电动机的向心球面电动机轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子电动机轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。
在热油清洗时,油的温度不应超过120℃。若用明火直接加温时,应注意防止将油烧着,电动机轴承要悬挂在油锅中、沉底将会引起过热而降低硬度。
二、一般清洗法
把电动机轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,电动机轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将电动机轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到汽油里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球电动机轴承和短圆柱滚子电动机轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
装在轴上的电动机轴承的清洗,主要靠淋油或用油枪喷射的方法,容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污,先用80—100℃的热机油淋洗或油枪喷射,再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮电动机轴承上结硬的油垢或锈蚀,以免损坏
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