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第 1 页 S afety （安全 ） Q uality （质量） B enefit ( 效益） XXXX 建设有限公司 混凝土工程技术交底 XXXXXX 项目部 2016 年 5 月 一 施工准备 二 质量要求 三 工艺流程 四 操作工艺 目录 CONTENTS 五 应注意的质量问题 六 成品保护 七 安全注意事项 2 PPT 课件 一、施工准备 Safety 运营安全 Quality 质量可靠 Benfit 经济效益 3 PPT 课件 第 4 页 一、施工准备 （一）作业条件 1 、完成隐蔽验收手续，混凝土浇筑令经项目部、监理、甲方签字认可。 2 、模板下口、洞口及角模处拼接处严密，柱加固可靠，各种连接及支撑按方案加 固并验收合格； 墙、柱下脚砂浆封堵严密、可靠 。 3 、墙体钢筋有可靠的定位，砼保护层要满足要求。 4 、做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等准备， 布料机加固完成并验收 合格 。 （二）施工机具 电力（柴油）地泵（汽车泵）、塔式起重机、布料机、振捣棒 ( 大直径 ) 、振捣棒 （小直径）、尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子、胶皮水管。 二、质量要求 Safety 运营安全 Quality 质量可靠 Benfit 经济效益 5 PPT 课件 第 6 页 二、质量要求 （一）保证项目 1 、搅拌站负责人必须按本工程的砼试块留置计划留置砼试块，并作好试块养护 和试验工作，强度要求必须符合设计图纸的规定要求。 （二）基本项目 1 、砼必须振捣密实，不得出现漏振现象，且所有构件必须进行二次振捣。 2 、预埋钢筋及预留洞必须满足设计要求。 3 、成品不得出现孔洞、蜂窝麻面、缺角、露筋、夹渣、缝隙等缺陷。 三、工艺流程 Safety 运营安全 Quality 质量可靠 Benfit 经济效益 7 PPT 课件 第 8 页 三、工艺流程 （一）框架结构： 柱→振捣→梁→振捣→板（楼梯）→振捣→砼养护。 （二）剪力墙结构： 剪力墙→振捣→楼梯→振捣→梁→振捣→板→振捣→砼养护 四、操作工艺 Safety 运营安全 Quality 质量可靠 Benfit 经济效益 9 PPT 课件 第 10 页 四、操作工艺 （一）作业准备 1 、浇筑砼前必须将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检 查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2 、浇筑前用清水将模板湿润、冲洗干净。柱子模板的扫除口必须在清除杂物及 积水后再封闭。 3 、施工缝的松散砼及砼软弱层要剔掉，清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4 、梁、柱钢筋的钢筋间距应安装定距框，并经过隐蔽验收。 第 11 页 四、操作工艺 （二）砼现场搅拌工艺 1 、每次浇灌砼前由施工现场专业工长填写申报《混凝土浇筑申请会签单》由项 目部、监理单位和建设单位负责人签字认可。 2 、砼出料后必须在一定的时间内浇筑完毕，防止砼离析、水泥浆流失。当砼等 级≤C30且气温≤25℃时在 120 分钟内浇筑完成，气温25℃时在 90 分钟内浇筑完 成。当砼等级 C30 且气温≤25℃时在 90 分钟内浇完毕，气温25℃时在 60 分钟内 浇筑完毕。如发生故障，停歇时间不宜超过砼初凝时间。 注意：当砼塌落度不满足要求时，必须立即停止使用并通知现场管理人员，不得 私自加水。 第 12 页 四、操作工艺 （三）砼浇筑与振捣的一般要求 1 、砼吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2M ，浇筑高度如超过 3M 时必须采取措 施，用串筒或溜管等。 2 、 在振捣砼过程中应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得 遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍（一般为 300-400 ㎜）。振捣上一层时应插入下层 300 ～ 400 ㎜，以使两层砼结合牢固。 振捣时，振 捣棒不得触及钢筋和模板。 第 13 页 四、操作工艺 3 、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝 之前将次层砼浇筑完成。间歇的最长时间应保证在 2 小时以内。 注意：以上所规定的时间内，当间歇时间超过 2 小时时，应按施工缝处理。 4 、浇筑砼时由专人对脚手架、模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋进