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- 2020-07-29 发布于贵州
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电动汽车电机加载试验台
使
用
说
明
书
上海启策动力测试设备有限公司
二零一一年七月
1
电机加载试验台
一、试验台系统设计主要依据的标准:
GBT 18488.1-2006 《电动汽车用电机及其控制器试验方法 技术条件》
GBT 18488.2-2006 《电动汽车用电机及其控制器试验方法 试验方法》
GB755-87 《旋转电机基本技术要求》
GB/T1029-93 《三相同步电机试验方法》
GB1032-85 《三相异步电机试验方法》
二、试验环境要求:
电源电压: 380±10%;
环境温度: 0~40℃;
相对湿度:≤ 90%;
海拔高度:≤ 1000m;
接地要求:要有独立的接地地线;
供电系统连接:手动操作的分断设备。
三、设备组成:
本试验台所有控制系统使用的关键进口部件和元件符合 IEC、NEMA 和
/A/EEE 标准,所有的电气箱柜及产品合符国家标准。
本试验台分为四个主要部分:
机械台架 : 用来安装被试电机、电力测功机、扭矩传感器等;
一套数字化变频调速系统。用于对电力测功机进行控制。
一套电机参数测量采集系统。包括电机测试系统的所有测试参数的转换、
采集、计算等。配备一套电压、电流互感器、变送器,用于对电机的电
参数进行采集等。
工业控制计算机 +电机测试控制软件一套
四、测试数据及试验项目
1. 输入电压、电流
2. 输出转速、扭矩
3. 温度
4. 温升试验
5. 扭矩转速特性试验
6. 电机及控制器总体效率测试
7. 再生能量馈电试验 ( 观察被测电机发电电流 )
8. 最高工作转速测试
9. 电机与控制器过载能力
10. 额定功率测试
2
五、电机检测软件界面
1.检测软件主界面
加载系统基本参数:
设定:最小转速、最大转速
显示:最小转速、最大转速、加载电流
驱动电机状态信息:
显示: 电机正 / 反转、 ABB 变频器的控制地 (面板/ 上位机)、变频器故障及故障代码、 变频器报警及报警代码,
以及产生故障后用以进行故障复位的复位按钮
加载系统状态信息:
转速和转矩模式选择、转速控制模式下的速度设定及显示、转矩控制模式下的转矩设定及显示、 ABB 变频器
的启动 /停止、测件的转速和扭矩显示、电机温度显示、电机的电流和电压显示
实时 /历史曲线:
显示测件的扭矩、转速和功率的实时曲线,并且提供了历史和实时曲线的切换,停止 /启动,历史曲线的查询
以及曲线的打印
3
2 .检测软件报表界面
相关数据的历史报表查询,打印
六、电气部分
1、测试参数:转速、 扭矩、 功率、电流、电压、输入功率、效率
2、参数显示方式: 计算机屏幕显示
3、数字设定扭矩值, DTC自动控制
4 、打印试验报告
5、空载试验、加载试验
6、具备倒拖功能
7、动态曲线显示
8、恒转速控制模式、恒扭矩控制模式、
9、动态可编程模式 (100个工况点)
10、ABB变频器对电机进行加载,由工控机通过 MODBUS对变频器进行控制。
11、电机转速和转矩信号,通过转矩转速传感器输出的频率信号送到测量模块,进入到组态界面
12、电机的电流和电压信号,通过
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