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电动汽车电机加载试验台 使 用 说 明 书 上海启策动力测试设备有限公司 二零一一年七月 1 电机加载试验台 一、试验台系统设计主要依据的标准： GBT 18488.1-2006 《电动汽车用电机及其控制器试验方法 技术条件》 GBT 18488.2-2006 《电动汽车用电机及其控制器试验方法 试验方法》 GB755-87 《旋转电机基本技术要求》 GB/T1029-93 《三相同步电机试验方法》 GB1032-85 《三相异步电机试验方法》 二、试验环境要求： 电源电压： 380±10%； 环境温度： 0~40℃； 相对湿度：≤ 90%； 海拔高度：≤ 1000m； 接地要求：要有独立的接地地线； 供电系统连接：手动操作的分断设备。 三、设备组成： 本试验台所有控制系统使用的关键进口部件和元件符合 IEC、NEMA 和 /A/EEE 标准，所有的电气箱柜及产品合符国家标准。 本试验台分为四个主要部分： 机械台架 : 用来安装被试电机、电力测功机、扭矩传感器等； 一套数字化变频调速系统。用于对电力测功机进行控制。 一套电机参数测量采集系统。包括电机测试系统的所有测试参数的转换、 采集、计算等。配备一套电压、电流互感器、变送器，用于对电机的电 参数进行采集等。 工业控制计算机 +电机测试控制软件一套 四、测试数据及试验项目 1. 输入电压、电流 2. 输出转速、扭矩 3. 温度 4. 温升试验 5. 扭矩转速特性试验 6. 电机及控制器总体效率测试 7. 再生能量馈电试验 ( 观察被测电机发电电流 ) 8. 最高工作转速测试 9. 电机与控制器过载能力 10. 额定功率测试 2 五、电机检测软件界面 1．检测软件主界面 加载系统基本参数： 设定：最小转速、最大转速 显示：最小转速、最大转速、加载电流 驱动电机状态信息： 显示： 电机正 / 反转、 ABB 变频器的控制地 （面板/ 上位机）、变频器故障及故障代码、 变频器报警及报警代码， 以及产生故障后用以进行故障复位的复位按钮 加载系统状态信息： 转速和转矩模式选择、转速控制模式下的速度设定及显示、转矩控制模式下的转矩设定及显示、 ABB 变频器 的启动 /停止、测件的转速和扭矩显示、电机温度显示、电机的电流和电压显示 实时 /历史曲线： 显示测件的扭矩、转速和功率的实时曲线，并且提供了历史和实时曲线的切换，停止 /启动，历史曲线的查询 以及曲线的打印 3 2 ．检测软件报表界面 相关数据的历史报表查询，打印 六、电气部分 1、测试参数：转速、 扭矩、 功率、电流、电压、输入功率、效率 2、参数显示方式： 计算机屏幕显示 3、数字设定扭矩值， DTC自动控制 4 、打印试验报告 5、空载试验、加载试验 6、具备倒拖功能 7、动态曲线显示 8、恒转速控制模式、恒扭矩控制模式、 9、动态可编程模式 （100个工况点） 10、ABB变频器对电机进行加载，由工控机通过 MODBUS对变频器进行控制。 11、电机转速和转矩信号，通过转矩转速传感器输出的频率信号送到测量模块，进入到组态界面 12、电机的电流和电压信号，通过