机械设备安全培训 课件.ppt

/ 7 、设有孔口的罩壳内的旋转混合器搅臂 机械或作业装置的危险部位 31 / 8 、设有孔口的罩壳内的旋转螺杆及螺旋 机械或作业装置的危险部位 32 / 9 、设有孔口的罩壳内的旋转高速转筒 机械或作业装置的危险部位 33 / 10 、旋转切削工具 机械或作业装置的危险部位 34 / 11 、往复切削工具 机械或作业装置的危险部位 35 / 12 、往复压具及冲模 机械或作业装置的危险部位 36 / 13 、往复走针 机械或作业装置的危险部位 37 / 14 、印压运行之间的闭合夹口 机械或作业装置的危险部位 38 / 15 、突出的传动带紧固件及快速传动带 机械或作业装置的危险部位 39 / 16 、回转轮曲柄或转盘之间的夹口 机械或作业装置的危险部位 40 / 17 、自动机器的转动支架所造成的陷阱 机械或作业装置的危险部位 41 / 机械伤害的预防 1 、正确穿戴个人的劳动保护用品； 2 、操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认 正常 后，再投入运行； 3 、机械设备在运行中要按规定进行安全检查； 4 、机械设备严禁带故障运行； 5 、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉； 6 、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要 装夹牢固，不得松动； 7 、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进 行润滑、清扫杂物等； 8 、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 9 、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退 出，并清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐， 打扫好机械设备的卫生。 42 PPT 课件 / 1 、焊接 （ 1 ）持有作业动火证 （ 2 ）有焊工安全操作证 （ 3 ）工作区域 10 米内严禁有火源及易燃物 （ 4 ）防护焊接周围及下部的设备等 （ 5 ）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 （ 6 ）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害 （ 7 ）移动焊机时一定要断电 （ 8 ）突然停电时一定要关闭电源 （ 9 ）工作结束后，收好焊机 , 并对进行场地 5S 设备维修作业安全注意事项 43 PPT 课件 / 设备维修作业安全注意事项 5S 管理 ? 整理（ Seiri ） 对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用 的东西，撤除不需要的。 5S 管理 ? 整顿（ Seiton ） 把需要的人、事、物加以定量、定位。 5S 管理 ? 清扫（ Seiso ） 建立整洁规则，群体协作，有系统地清理场地和器材， 及时发现潜在问题。 5S 管理 ? 清洁（ Seiketsu ） 规范化，维持以上整理、整顿、清洁后的局面，使工作 人员觉得整洁、卫生。 5S 管理 ? 素养（ Shitsuke ） 素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章 制度的习惯和作风。 44 PPT 课件 / 2 、手持动力工具 （ 1 ）检查工具有没有破损的电线、松弛或损坏的开 关以及其它看见的问题 （ 2 ）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带 接地的 3 芯线或者双绝缘线 （ 3 ）工作前后一定要清理工作区域 （ 4 ）所有调整必须在锁定能量源状态下进行 （ 5 ）使用时手一定要握牢 （ 6 ）穿戴符合要求的个 人 防 护 用 品 （ 7 ）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物 （ 8 ）不要用力压迫工具 设备维修作业安全注意事项 45 PPT 课件 / 3 、电器设备维修需检查项 （ 1 ）电器设备外壳是否有效接地 （ 2 ）电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象 （ 3 ）电器设备电缆线绝缘层是否有破损处 （ 4 ）电器设备是否有过载使用现象 （ 5 ）导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有 “危险”警示牌 （ 6 ）危险作业场所电器设备是否为防爆型 （ 7 ）临时线配置是否安全 （ 8 ）电器开关保险丝是否完好有效 设备维修作业安全注意事项 46 PPT 课件 / 4 、使用升降机作业 （ 1 ）使用升降机须持有相应操作证及登高作业申请单 （ 2 ）使用前检查升降机是否有异常 （ 3 ）身体不适不得使用 （ 4 ）使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示 牌，同时派专人监护 （ 5 ）使用载人升降机登高不得超载 （ 6 ）在升降机上操作必须佩带