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综采工作面机电设备安装标准 一、采煤机安装标准： 1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全，螺栓紧固达到规定扭矩，设 备完好无变形刮碰现象。 2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好。 3、各操作手把、 按钮、旋钮等位置正确， 操作灵活、 可靠， 无缺损。 4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠，各接合面密封良好无漏油现 象。 5、摇臂升降灵活，牵引正常无异响。各传动部（截割部、牵引部） 运行正常。 6、管路及接头无损坏无漏液， 转动及结合面无漏油现象 , 各仪表及显 示器齐全完好，显示准确。 7、各种连接必须正确、齐全。线缆规格型号及长度符合要求。 8、滚筒截齿齐全、锋利，内外喷雾符合煤矿安全规程规定，滚筒与 摇臂连接牢固可靠。 9、牵引装置灵活可靠，行走轮与销轨啮合正常。 10、冷却、喷雾水必须用清洁水，进水水压符合规定压力。 11、电缆拖移装置齐全、牢固，电缆移动不受压力。 12、内、外喷雾水路畅通，喷嘴齐全，喷雾效果良好。 13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏。 二、液压支架安装标准 1、支架液压管路排列整齐合理，无破损、漏液、短缺。 1 2、每台支架与对应的溜槽连接好，且连接件齐全可靠。 3、立柱电镀层无脱落，无自降、漏液现象。 4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的 U 型卡合格，无单腿 卡和其它物品代替现象。 5、支架各种油缸密封良好，无漏液现象，伸缩正常无卡阻。 6、电液控制器操作灵活，安装位置合理可靠。 7、电控小线布置合理，用绑扎带绑扎。 8、柱窝填充物安装到位，不缺失。 9、工作面支架排列整齐，其偏差不大于± 50mm。 10、支架与顶板接触严密，且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高 2/3 的错差。 11、支架压力表齐全无损坏，且压力不能低于 24MPa。 12、阀组性能良好，不窜液、不漏液、动作灵活可靠。 13、高压液管完好、 无漏液，管路排列整齐， 连接正确，无挤压、扭、 刮等现象。 14、支架编号管理，编号吊挂整齐，形式统一。 15、动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象。 16、照明充足，每五架一盏照明灯，照明灯吊挂形式统一。 17、支架护网完好，无破损。 18、架间液管用绑扎带进行绑扎。 19、试生产前必须对支架、主管路、液箱进行冲洗。 三、刮板输送机安装标准 2 1、机头、机尾链轮组件传动平稳无异常声响。 2、机头、机尾的润滑装置完好，无缺油、漏油现象。 3、刮板机头、机尾的电机、减速器水冷却系统完好、无阻塞。 4、销排、销排销及挡销、别销等完好无缺。 5、运输机头有停止转载机运转的急停按钮且能够正常使用。 6、电缆槽电缆装设平整，无穿花，折叠现象。 7、刮板链无翻扭、别卡现象，刮板无短缺，链条松紧合适。 8、刮板用螺栓无短缺、 不松动， 电缆槽电缆挡棍、 横销完好无缺失。 9、缆线管路吊挂整齐，供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。 10、采煤机电缆夹安装合理，无缺失、损坏。 11、减速器油位合理、无漏油现象。 12、刮板拖缆槽的内外夹板、固定螺栓连接完好、无短缺。 13、机头、机尾底板固定螺栓紧固，无缺失，哑铃销、挡销无缺失。 14、液压张紧马达完好，液压管布置合理、美观。 15、缆线管路吊挂整齐，运输机各种附件齐全可靠。 16、电机接线符合防爆要求及完好标准，缆线管路吊挂整齐。 17、刮板链接链环涨销齐全。 四、转载机、破碎机、自移机尾安装标准： 1、转载机链条成对，严禁拆对或调换，刮板方向正确，间距符合要 求。 2、转载机哑铃、刮板无短缺，螺栓紧固牢固、齐全、无松动。 3、转载机挡煤板、架桥底板、机尾护罩无短缺，损坏。 3 4、转载机尾入煤口装设防护帘。 5、转载机减速器、破碎机减速器油位合理，无漏油现象。 6、链轮组件传动平稳，装配合格，无异常声响。 7、自移机尾安装可靠，移动灵活，油缸无漏液现象。 8、