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精品文档 钢结构防腐技术 1、施工环境 本防腐系统施工温度要求在 10℃-30 ℃，相对湿度不少于 80 ％时进行；在雨、 雾、雪和 较大灰尘条件下，禁止在室外施工。 2、施工准备 在涂漆前， 先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求， 是否仍有返锈或重新污染现 象，否则应重新处理， 同时除锈后要求在 12 小时内即喷底漆。 对于不需涂漆和禁涂漆部位， 应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、 颜色等，是否超过贮 存期，否则应复验合格后方可使用，开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用，搅 拌后应测定其粘度， 并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内， 夏天应取规定的 下限，冬天则取其上限。 3、施工方法 （1）工艺流程 基面喷砂除锈 第一遍底漆涂装 第一遍底漆涂装 面漆涂装 检查验收 （2 ）钢结构涂装前的表面处理（除锈） 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。 油漆涂刷前， 应采取 适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 基面清理除锈质量的的好坏， 直接影响到涂层质量的好坏。 因此涂装工艺的基面除锈质 量等级应符合设计文件的规定要求。 钢结构除锈质量等级分类执行 《涂装前钢材表面锈蚀等 级和除锈等级》 （GB8923）标准规定。 油污的清除方法根据工件的材质、 油污的种类等因素来决定， 通常采用溶剂清洗或碱液 精品文档 精品文档 清洗。 清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。 钢构件表面除锈方法根据要求不同可采用手工除锈、 机械除锈、 喷砂除锈、 酸洗除锈等 方法。 （3）涂料涂装方法 合理的施工方法，对保证涂装质量、 施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常 用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。 （4 ）钢结构涂装施工工艺 环境要求 环境温度应按照涂料的产品说明书要求， 当产品说明书无要求时， 环境温 度宜在 5～38℃之间，相对湿度不应大于 85%；涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装 后 4 小时内应保护不受雨淋。 设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂， 在涂装前必须进行遮蔽保 护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。 涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应 能搅起，有漆皮应除掉。 涂装施工过程中， 应控制油漆的黏度、 稠度、稀度， 兑制时应充分地搅拌， 使油漆色泽、 黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。 涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定； 涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定； 涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。 钢结构安装后，进行防腐涂料第二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气 压缩机等工具将钢构件表面处理干净， 然后对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂， 最后按照 设计要求规定进行二次涂装施工。 涂装完工后，经自检和专业检并作记录。 涂层有缺陷时， 应分析并确定缺陷原因， 及时 修补。修补的方法和要求和正式涂层部分相同。 精品文档 精品文档 构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层；并不要接触酸类液体，防止 咬伤涂层；需要运输时，应防止磕