钢箱梁加工、吊装讲座(汇编).pdf

精 品文档 精 品文档 驼 峰街 跨 线桥 55m钢箱梁 的制 作与安装 ： 工程概况 ： 驼峰街跨线桥第二联为 55m 单跨简支钢箱梁，横跨昆玉高速公 路，位于 2～3#墩之间，左右分幅布置，两侧过渡桥墩处与预应力混 凝土箱梁相接。采用全焊单箱三室截面钢箱梁，全宽 8.50m，梁高 2.5m，箱梁全长（沿道路中心线）为 54.92m。钢箱梁的顶板兼做桥 面承重结构，按正交异性板设计。钢梁梁体部位顶板、底板采用 U 形肋加劲，悬臂部分顶板采用板肋加劲。箱内纵向每隔 3m 设一道普 通横隔板，中间开设人孔。 端支点横隔板为整板式隔板，并在支点处 设竖向加劲肋。每两道横隔板中间设腹板竖向加劲肋。 精 品文档 精 品文档 精 品文档 精 品文档 一、钢箱梁的加工制作 工厂内加工制作工艺流程： 下料 组装成单元 焊接 梁段整体组装 梁段调整和验收 预拼装 除锈、涂装 （一 ）加 工前 准备 （一 ）加 工前 准备 1）根据设计图纸的要求，进行制作 工艺设计，完成加工图、提 供配料清单 ；进行焊接 工艺评定试验 ，以确定焊接方法、焊接材料、 焊接步骤、工艺参数等，制订工艺规则和厂内检验标准。 3）根据钢箱梁加工和安装的方案，选择使用性能满足工艺要求 精 品文档 精 品文档 精 品文档 精 品文档 的切割、焊接设备，编写相应的焊接规程，对焊接工艺进行评定。 4）量具、仪器、仪表的准备：钢箱梁制造和检验所选用的量具、 仪器、仪表定期由二级以上计量机构检定合格后方可使用， 以保证构 件尺寸的准确。 现场安装时所使用的测量工具， 在使用前应与工厂制 造用具应进行相互校对。 5）钢板到货后下料前，检查钢板几何尺寸、平整度及表面锈蚀 或非正常锈蚀情况。 6）为保证大型平面焊接钢构件的外廓尺寸及部件位置的准确， 钢构件应在特别设置的场地及定位设备内组装和施焊。 钢箱梁段也必 须借助胎架组装及施焊 ，以保证外廓尺寸的准确。 胎架表面沿纵向和 横向按图纸预设拱度，施工期间定期进行检测、调整，以保证获得设 计要求的梁段几何线形。 7）钢构件组焊场地或钢箱梁的胎架处应设置临时连接件及 U 型 肋定位装置，以保证钢箱梁段之间连接的准确度。 8） 钢箱梁制作过程、 板件及单元件的安装， 必须采取有效措施 以保证板件及单元件具有足够刚度，防止安装产生变形。 精 品文档 精 品文档 精 品文档 精 品文档 制造精 度 、 （二） 制 造精 度 、变形控制 1. 单元件 反变 形焊接 1. 单 元件 反变 形焊接 单元件的角焊缝采用 CO2 气体保护自动焊机施焊，焊接线能量 不大，且焊接运行均匀，所产生的焊接应力分布有规律。通过单元件 施焊试验， 确定焊后变形趋势及量值。 针对变形方向和量值 设计反变 形焊接胎架 ，在单元件在焊接前 施加反方向、等变形量值的预变形 ， 使焊后变形量正好与其反变形量相抵消。 2. 钢箱梁 匹配 制造 的精度控 制 2. 钢 箱梁 匹配 制造 的精 度控 制 钢箱梁总长拼装时，依靠总长胎架成形。 钢箱梁的匹配制造 胎架 ， 是将几段钢箱梁匹配形成连续制造一体的胎架。