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企业安全生产检查标准化工具模板
一、安全生产检查的适用范围与时机
企业安全生产检查是落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针的核心手段,适用于各类生产经营单位(含制造业、建筑工地、仓储物流、商场超市、餐饮服务等),具体场景包括:
日常巡查:班组每日上岗前、作业中的安全状态检查;
专项检查:针对消防设施、电气线路、特种设备、危化品存储等特定领域的深度排查;
季节性检查:夏季防暑降温、冬季防火防冻、雨季防汛等季节性风险专项排查;
节假日检查:节前安全综合排查、节后复工安全条件确认;
综合性大检查:由企业主要负责人组织的季度/年度全面安全检查。
二、标准化检查实施流程详解
(一)检查准备阶段
组建检查组:明确检查组组长(由企业安全负责人或分管领导担任组长),成员包括安全管理部门人员、技术骨干、一线班组长(班组长)、工会代表等,保证具备专业性和代表性。
明确检查依据:收集最新法律法规(如《安全生产法》《消防法》)、行业标准(如《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000)、企业内部安全管理制度(安全生产责任制、操作规程等)作为检查标准。
制定检查计划:明确检查时间、范围(如车间A、仓库B、办公区C)、检查重点(如高处作业防护、应急通道畅通),提前3个工作日通知被检部门(突击检查除外)。
准备检查工具:清单包括安全帽、绝缘手套、手电筒、卷尺、测温仪、测厚仪、检查记录表、相机(用于问题取证)等,保证工具完好有效。
(二)现场检查阶段
首次会议:检查组与被检部门负责人、安全员召开简短会议,说明检查目的、流程及配合要求,听取被检部门安全工作汇报。
分组实施检查:
资料核查:查阅安全培训记录、特种作业人员持证上岗情况、隐患整改台账、应急演练记录、设备维护保养记录等;
现场查看:按区域或设备逐项检查,重点关注:
消防设施(灭火器压力是否正常、应急照明是否完好、疏散通道是否畅通);
设备安全(防护装置是否齐全、电气线路是否老化、特种设备是否定期检验);
作业环境(通风是否良好、物料堆放是否整齐、警示标识是否清晰);
人员行为(是否遵守操作规程、是否佩戴劳动防护用品)。
问题记录与取证:对发觉的隐患或问题,现场记录具体位置、问题描述(如“车间东侧应急通道堆放物料,宽度不足0.8米”),使用相机拍摄照片(需标注拍摄时间、地点),由检查人员(检查员)和被检部门陪同人员(陪同人)共同签字确认。
(三)问题整改与跟踪阶段
编制检查报告:检查组汇总检查情况,填写《安全生产检查问题汇总表》,明确问题等级(一般隐患、重大隐患),提出整改建议,报企业主要负责人审批。
下发整改通知:向被检部门签发《安全隐患整改通知单》,内容包括:问题描述、整改依据、整改责任人(*责任人)、整改期限(一般隐患不超过7天,重大隐患立即停产整改)、整改措施(如“立即清理应急通道堆放物料,设置禁止占用标识”)。
跟踪整改进度:安全管理部门定期跟踪整改情况,对逾期未整改的部门,约谈负责人并督促落实;整改完成后,被检部门提交《隐患整改反馈单》,附整改前后对比照片。
复查验证:检查组或安全管理部门对整改结果进行现场复查,确认隐患消除后,在《整改通知单》上签字闭环,记录归档。
(四)记录归档阶段
所有检查资料(包括检查计划、检查记录表、问题汇总表、整改通知单、整改反馈单、复查记录等)需整理成册,按“年度-季度-月份”分类归档,保存期限不少于3年,保证可追溯。
三、企业安全生产检查标准化模板(示例)
(一)安全生产检查表(通用)
检查单位
××有限公司
检查日期
2023年×月×日
检查区域
生产车间A
检查人员
组长、检查员、*班组长
陪同人员
车间主任、安全员
天气情况
晴,气温25℃
序号
检查大类
检查小项
检查内容及标准
检查结果(合格/不合格)
问题描述(不合格项)
整改措施
责任人
整改期限
复查结果
1
消防安全
灭火器配置
每区域不少于2具,压力在绿区,在有效期内
合格
——
——
——
——
——
2
消防安全
应急通道
宽度≥1.2米,无障碍物,标识清晰
不合格
车间西侧通道堆放半成品,宽度仅0.6米
立即清理通道,设置“禁止占用”标识
*班长
2023.×.×
合格
3
电气安全
电气线路
无老化、破损,套管保护,私拉乱接
不合格
3号设备电源线有接头,未用接线盒
更换整根电源线,规范接线
*电工
2023.×.×
合格
4
设备安全
防护装置
旋转部位、传动区域有防护罩,牢固可靠
合格
——
——
——
——
——
5
作业环境
物料堆放
堆放高度≤1.5米,距设备≥0.5米,标识清晰
不合格
原材料区物料堆放高度达2米,易倾倒
降低堆放高度,划定物料存放线
*仓管员
2023.×.×
合格
6
安全管理
特种作业人员持证
焊工、电工等证件在有效期内,人证相符
合格
—
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