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金工基本工具及其使用 一、划线工具与划线 划线，是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的 一种方法。划线是钳工操作的最重要的一个环节， 划线的质量直接影响到工件的精度和质量， 要掌握划线的方法和步骤，掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。 （一）划线的作用： 1、确定工件加工表面的加工余量和位置； 2、检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求； 3、合理分配各加工面的余量。 划线不仅能使加工有明确的界限， 而且能及时发现和处理不合格的毛坯， 避免造成损失， 而在毛坯误差不太大时， 往往又可依靠划线的借料法予以补救， 使零件加工表面仍符合要求。 （二）划线的种类： 1、平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。 2、立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。 （三）划线工具： 1、基准工具：划线平板、划线方箱。 2、测量工具：游标高度尺、钢尺、直角尺。 3、绘划工具：划针、划规、划卡、划针盘、样冲。 划针是一种在金属上划线的工具， 它由质地较为坚硬的钢条打磨成圆柱形 （可以用小规 格圆锉刀代替） ，一头磨尖，用来在金属上划线。 4、夹持工具： V 形铁、千斤顶。 （四）划线基准 在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定其它点、线、面相互位置，这些 少数的点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应 从基准开始，在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设计基准， 零件图的设计基准和 划线基准是一致的。 划线的基准有三种类型： 1、以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 2、以一个平面与一个对称平面为基准。 3、以两个相互垂直的中心平面为基准。 划线基准的选择： 划线时， 应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线， 这样的线 （或 面）称为划线基准。 划线基准应尽量与设计基准一致， 毛坯的基准一般选其轴线或安装平面 作基准。 （五）划线步骤 1、研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及 有关的加工工艺。 2、初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3、工件表面涂色（蓝油） 。 4、正确安放工件和选用划线工具。 5、划线。 6、详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7、在线条上打冲眼。 二、手锯与锯割 用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。 工作范围： 分割各种材料或 半成品、锯掉工件上的多余部分、在工件上锯槽。 （一）手锯结构及使用 1、锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分为固定式和可调式两类。 2、锯条：锯条是用来直接锯削材料或工件的工具。一般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳 素工具钢或合金钢制造的。 锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表示， 手锯常用的锯条长度 为 300mm 、宽 12mm、厚 0.8mm 。 3、锯条的选择 锯条选用原则： A 、根据被加工工件尺寸精度； B 、根据加工工件的表面粗糙度； C 、 根据被加工工件的大小； D、根据加工工件的材质。 （二）锯割操作 1、锯条的安装 锯条的安装归纳起来有三条： A 、齿尖朝前； B 、松紧适中； C 、锯条无扭曲。 2、工件的夹持 工件一般应夹在虎钳的左面， 以便操作； 工件伸出钳口不应过长， 应使锯缝离开钳口侧 面 20mm 左右，防止工件在锯割时产生振动；锯缝