余热锅炉水处理系统运行规程.docVIP

山西华泽铝电有限公司技术标准 运 行 规 程 编号：QJ/HZ-05.DL-2008 余热锅炉除盐水系统 工艺技术规程 2008-5-25日发布 2008-6-1日实施 山西华泽铝电有限公司 山西华泽铝电有限公司技术标准 运行规程 编号：QJ/HZ-05.DL-2008 1 适用范围 本标准规定了华泽铝电余热锅炉除盐水系统全自动盘式过滤器的。 本标准适用于华泽铝电有限公司。 2 引用标准、文件 3 工艺技术条件 3.1盘式过滤器的运行工况条件，主要指标如下： 3.1.1进水最高工作温度 70℃ 3.1.2进水流量 每台设计流量90m3/h 3.1.3反洗水量 30-100升（单个过滤头） 3.1.4最小反洗压力 0.3Mpa 3.1.5反洗时间 5～20S 3.1.6反洗间隔时间 20～99min 3.1.7运行压力 0.3～0.4Mpa 3.1.8进水浊度 ≤100mg/l 3.1.9自用水率 ≤2% 3.1.10运行pH 值 5-11.5 3.2 超滤工艺技术条件 3.2.1超滤装置的运行工况条件，主要指标如下： 3.2.2进水温度 10℃～ 40℃ 3.2.3pH 值范围 2～13 3.2.4进水流量 67m3/h （单套超滤进水流量） 3.2.5正洗水用量 2 m3/次 （单套超滤反洗水量） 3.2.6正冲洗时间 ～10秒 3.2.7反洗水用量 4 m3/次 （单套超滤反洗水量） 3.2.8反洗时间 ～30秒 3.2.8反洗间隔时间 30～60分钟 3.2.9化学清洗间隔时间 6个月 3.2.10进水浊度 连续过滤时最大进水浊度为100NTU 3.2.11自用水率 10% 3.3 反渗透工艺技术条件 3.3.1浊度:＜0.2NTU(最大不超过0.5NTU 3.3.2 SDI ＜2 3.3.3余氯＜0.1ppm 3.3.4水中含油量＜0.1mg/l 3.3.5Fe3+＜0.05ppm 3.4 混床技术指标 3.4.1 SiO2＜20ppb 3.4.2 DD＜0.2us/cm 3.4.3 YD≈0epm 山西华泽铝电有限公司技术标准 操作规程 QJ/HZ—05.DL —2008 余热锅炉除盐水系统 操作规程 2008-5-25日发布 2008-6-1日实施 山西华泽铝电有限公司技术标准 编号：QJ/HZ—05.DL —2008 版号：第三版 余热锅炉除盐水工艺流程 1 范围 本标准规定了华泽铝电余热锅炉除盐水系统全自动盘式过滤器的。 本标准适用于华泽铝电有限公司。 2 引用规范性文件 3 除盐水处理工艺流程 化学水处理系统选择了“盘式过滤器+超滤装置+反渗透装置+混合离子交换器”的处理工艺，具体工艺流程如下： 原水—盘式过滤器—超滤装置—超滤水箱（非氧化性杀菌剂）—超滤水泵（还原剂）—5um 保安过滤器—（阻垢剂）高压泵—反渗透—除碳器—中间水箱—中间泵—（回水）混床—除盐水箱—除盐泵（加氨） 山西华泽铝电有限公司技术标准 编号：QJ/HZ—05.DL —2008 版号：第三版 余热锅炉除盐水全自动盘式过滤器 1 范围 本标准规定了余热锅炉除盐水全自动盘式过滤器工作原理、技术条件、运行及操作维护标准。 本标准适用于山西华泽铝电有限公司。 2 引用规范性文件 3 总则 3.1 设备工作原理 具有0.2-0.3MPa 压力的原水首先进入全自动盘式过滤器。盘式过滤器作为第一级过滤，目的是虑除原水中较大的颗粒物质，防止堵塞超滤膜、减轻超滤的负担。盘式过滤器为精确过滤，过滤精度为100μm 。 产水 C关 反洗 A关 3.2 盘式过滤原理 过滤叠片表面，刻有细微沟纹，相邻叠片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点, 不同规格叠片其沟纹交叉点的个数也不相同，从18—32各不等，这取决于叠片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流，颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从最初的交叉点漏过，最终仍会被后面的交叉点拦截。 当盘片之间的沟纹累积大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流向，自动打开压紧的盘片，并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。 3.3 过滤过程 3.3.1盘片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透； 3.3.2原水进入过滤器并穿过过滤元件； 3.3.3悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间； 3.4 反洗过程 控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时： 3.4.1过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口； 3.4.2橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗喷嘴管； 3.4.3压力水从安装在反洗喷嘴管上的喷嘴喷