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C 骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因
型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先
进行防腐处理,严禁黑铁进楼。
D 固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架
固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。
6.9.4 主要机具:
裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂
轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺( 1m长)、长卷尺、
盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白
线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工
具袋、手套、红铅笔等。
6.9.5 作业条件:
1. 混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于 8%;木材制品不
得大于 12%。
2. 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。
3. 要事先检查安装饰面板工程的基层, 并作好隐预检记录, 合格后方可进行
安装工序。
4. 外架子应提前支搭和安装好, 多层房屋宜选用双排架子或桥架, 其横竖杆
及拉杆等应离开墙面 150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操
作规程。
5. 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、 质量要求和成品保护。 大
面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
6.9.6 操作工艺:
1. 工艺流程:
原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线 →固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰
面板安装→收口构造。
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2. 吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对
镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、 套方、找规矩并一次实测和弹线, 确定饰面墙
板的尺寸和数量。
3. 固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的, 而连接
件与结构之间, 可以与结构的预埋件焊牢, 也可以在墙上打膨胀螺栓。 因后一种
方法比较灵活, 尺寸误差较小, 容易保证位置的准确性, 因而实际施工中采用的
比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。
4. 固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。 安装骨架位置要准确, 结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
5. 金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块
板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设 10
排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓
位置必须准确, 并采用单面施工的钩形螺栓固定, 使螺栓的位置横平竖直。 固定
金属饰面板的方法是将板条或方板用螺丝拧到型钢上, 这种方法耐久性较好, 保
证装饰效果。 当饰面板安装完毕, 要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖
保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
6. 收口构造:水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料
的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,
一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和
转角处理方法,大多是用一条较厚的( 1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺
栓连接固定牢,其转角部位处理,均属于水平部位的压顶处理即用铝合金板
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