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门窗工程施工方案 本工程门窗包括铝合金门窗。 一、铝合金门窗安装： （一）施工准备 1、安装前检查 根据施工图检查所要安装窗的品种、类型、规格和数量，窗的开启方向，外形及组合方式是否符合设计要求，五金件、密封条、玻璃压条等是否配套、齐全。确认合格后方可安装，不合格的应更换。 2、基准放线 根据墙面标高线，在靠近予留洞口的墙面用仪器找出水平基准线，洞口水平中心线，从顶层垂吊中心线，用墨斗弹出，还要用卷尺和线锤按设计要求找出洞口两侧窗框进出线，并用墨斗弹出。 3、检查安装洞口 根据洞口水平和垂直中心线以及施工图检查洞口尺寸，应与所要安装的窗尺寸相符。对同一类型的窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。 （二）门窗安装 1、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗送到洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等，位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 2、门窗框与墙体的连接固定：采用水泥钉或射钉与墙体连接的方法固定，固定铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应按设计要求或间距不大于600㎜。 当门窗安装高度超过30米时，所有外铝合金门窗均防雷引下线或防雷绝缘环作焊接处理，并及时做好防雷接地电阻的实测等工作。 3、组合窗的拼樘料安装应符合以下规定：拼樘料应在整窗找正后按设计要求将增强拼樘料与窗框应用螺栓固定；拼樘料与窗间的缝隙应用硅酮胶进行封闭处理。 4、门窗框与墙体安装缝隙的密缝： 1）铝合金安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 2）门窗框与墙体安装缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实，外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 5、安装门窗扇及门窗玻璃 1）门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 2）地弹簧门应在门框及地簧主机入地安装固定好后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。 3）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，调整好框与扇缝隙，最后再将窗扇上的玻璃填嵌密封胶。 4）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 5）玻璃安装前，先取下窗框上的玻璃压条，然后清除槽内砂浆、杂物，特别要注意清除压条槽中的残渣。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦干净，玻璃四周应根据与窗框的间隙垫上不同厚度的玻璃垫片，玻璃垫片的装配按不同窗扇要求布置，玻璃垫片安装在距玻璃边缘150㎜；对平开窗承重垫应安放在靠近转轴侧，距玻璃边缘处。边框的垫片应用玻璃胶固定。 6）玻璃尺寸从窗框扇的透光边缘算起，每边搭接应大于8㎜，一般要求12㎜。 7）密封条应与玻璃均匀接触，接口无间，无脱槽、无拉伸现象。 8）压条安装可以用手压入内，困难时使用橡胶锤。压条宜用45度角切割，压条接头间隙不应大于1MM，压条安装应遵循先水平后竖直，先短后长的原则。 三、安装工程质量保证体系 1、施工及验收依据 1）铝合金门窗的安装严格按照甲方提供的施工方案及图纸设计要求执行； 2）变更通知书及其他有关安装、制作方面的修改方案通知； 3）图纸会审纪要。 4）《铝合金门窗工程技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》和技术文件。 2、施工质量保证体系 1）施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准，编制专业施工方案。施工前技术人员应对班组进行认真细致的交流，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础； 2）熟悉土建工艺，及时掌握土建施工进度； 3）施工时严格做好产品保护，不得划伤型材表面，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，清理溅落在门窗表面的灰浆污物。 4）施工完毕后应进行自检，并填写施工自检表； 5）从施工准备到竣工投入远行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量； 6）铝合金门窗的防渗水处理： 在横竖框的相交部位，注上防水密封胶，注胶时表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些外露的螺丝头，也应在其上注一层密封胶。为了将渗入的水排走，可在封边及轨道根部向室外钻直径为2㎜的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。 7）按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标志和要求，并应认真做到“四个坚持”。 （1）坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 （2）坚持成品复核检查制度。 （3）坚持三检二评比工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。 （4）坚持检查评比。