案例分享-第一制造中心错峰生产深度治理绩效评定.pptVIP

Company name 石药集团第一制造中心 2020年11月05日 2020年制药行业秋冬季 错峰生产绩效评估 2018年4月9日市环境保护局下发《2018年全市制药行业挥发性有机物深度治理方案》 绩效评估前言简述 评估结果： 欧意良好、中诺良好、恩必普中等 根据评估结果，专家提出各公司整改意见 确定工作目标：秋冬季不限产 工作目标： 确保第一制造中心秋冬季生产不限产。 非甲烷总烃30mg/m3 甲醇10mg/m3 丙酮30mg/m3 一、制定工作计划 工作目标： 根据专家意见，组织各车间制定项目实施方案。 二、组织专题会议，推进工作进展 1、针对专家意见组织专题会议； 2、各车间安排专人盯催本车间项目进度； 3、清洁生产人员盯催各公司项目进度按时完成； 专家评分表 按照深度治理专家 评定打分表，实施整改项目进展。 三、绩效评定过程及具体整改情况 2018年9月12日藁城区环保局组织召开第一制造中心错峰生产绩效评定专家会。 1、环保装备水平 整改前治理设施仅水喷淋 整改后治理设施碱洗+光催化氧化 所选设备必须符合排污许可技术规范可行性工艺。 恩必普环保站尾气投资178万元，新增碱洗+光催化氧化设备。 排气筒加高前 排气筒加高后 丁苯酞原料尾气排气筒加高，高于楼顶5米。 排气筒高度设计 必须符合规范要求。 设计规范性 污水处理站，全部进行密闭收集。 2、收集效果 设施不密封，有敞口点位进行扣分。 检查核算设备运行的净化效率，必须提高每套处理设施进出口的处理效率。50%不得分，90%满分。 净化效率和设备设施密封性 检查设施密封性（漏风率≤10%的3分，＞30% 不得分）。 9月份组织自行监测单位对车间VOC设备设施、厂界等进行全面的监测。 组织进行监测 石药集团欧意药业有限公司采用组合技术对现有尾气治理设施进行升级改造。110车间工艺改进：“深度冷凝（乙二醇）回收装置+一级碱水填料吸收塔+一级水填料吸收塔+ 低温等离子+活性炭+水洗塔+高空排放。 水洗塔、碱洗塔 低温等离子+活性炭箱(新增) 排放浓度和速率必须达到错峰生产绩效评价要求，按照排放浓度给分。 3、排放水平 污水处理站新增2套等离子废气治理设施。 工艺提升 欧意药业115车间拟采用催化燃烧工艺进行活性炭替代，目前部分设备已到厂，计划2018年底完成改造。 催化燃烧工艺流程图 设备设计要求规范，具有设计资质。 4、运行管理水平 运行管理台账规范性，检查运行记录、更换活性炭记录、检修记录等。 规范现场标识 新增尾气治理设施工艺流程图、规范设备、管路标识 自行检测实施情况 重新委托第三方进行废气监测，排放数据均属A级标准。 检查自行监测制度、计划以及落实情况 自行监测排放浓度和速率必须达到A标准 VOC超标报警安装情况 核查安装在线监测装置设备和数量及运行情况，截止目前第一制造中心安装24套。 LDAR监测 石药集团欧意药业有限公司共有21462个密封点数全部为可达密封点，通过第一轮全面检测，共计排放量7988.91kg/年,维修复测后排放量为4336.46kg／年;经过维修，共计减排3652.45kg/年。 实施LDAR监测5分，未实施LDAR监测3分。 5、绩效水平 万元产值排放量：实际排放量与涉VOC工业总产值比值。 核算总体减排绩效； A级单位VOC排放浓度应低于排放标准的50%。 万元产值排放量：实际排放量与涉VOC工业总产值比值。 四、评估报告编订 根据VOC深度治理情况，编订深度治理整改报告。 五、评定结果 欧意、恩必普2018-2019冬季不再执行错峰生产。 * * * * Company name * * * *