任务一 认识数控铣床.pptVIP

第一节 认识数控铣床 数控机床是指数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。 一、数控机床简介 数控系统是能按照零件加工程序的数字信息指令控制机床完成零件加工的一种控制系统，是数控机床的核心组成部分。 数控程序是输入数控系统中的、使数控机床按一定的加工轨迹执行一个确定工作任务的、具有特定代码和其他符号编码的一系列指令。 1．数控车床 全功能型卧式数控车床 数控车床是一种用于完成车削加工的数控机床。 2．加工中心 加工中心是指带有刀库和刀具自动交换装置的数控机床。通常所说的加工中心是指带有刀库和刀具自动交换装置的数控铣床。 卧式加工中心 3．数控钻床 立式数控钻床 数控钻床是一种采用点位控制系统的数控机床，即控制刀具从一点到另一点的位置，而不控制刀具移动轨迹。 4．数控电火花成形机床 数控电火花成形机床 数控电火花机床是一种特种加工机床，它利用两个不同极性的电极在绝缘液体中产生的电蚀现象去除材料而完成加工。 5．数控线切割机床 数控线切割机床其工作原理与电火花成形机床相同，但其电极是电极丝和工件。 数控线切割机床 6．其他数控机床 数控磨床、数控冲床、数控激光加工机床、数控超声波加工机床等多种形式。 数控磨床 数控冲床 7．数控铣床 是数控机床的一种，它是采用数控系统控制的铣床，数控系统通过控制铣床X,Y,Z坐标轴的电动机来控制铣床运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再加上对主轴转速和转向的控制，从而自动加工出各种不同形状的盘类回转体零件。 立式数控铣床 二、数控铣床的组成 1．程序载体 数控机床是按照程序载体上的数控程序运行的。 2．输入装置 输入装置的作用是将程序载体内有关加工程序读入数控系统。 3．数控系统 数控系统是数控机床的核心。它由输入装置、控制运算器和输出装置等构成。 4．伺服系统 伺服系统是数控机床的重要组成部分，它是数控系统和受控设备的联系环节。 5．强电控制装置 强电控制装置的主要功能是接受数控装置控制的内置式可编程控制器（PLC）输出的主轴变速、换向、启动或停止，刀具的选择和更换，分度工作台的转位和锁紧，工件的夹紧和松开，切削液的开或关等辅助操作的信号，经功率放大直接驱动相应的执行元件。 6．位置检测装置 半闭环系统和闭环系统配有位置检测装置，它可以将检测元件所测得的位移值进行模拟转换，然后作为反馈信号输入到比较电路，经与指令值相比较后控制伺服驱动系统进行补偿运动。因此，检测元件的性能对伺服系统有很大的影响。 7．机床本体 机床本体是数控机床的主体，是用于完成各种切削加工的机械部分。 三、数控铣床的分类 数控铣床是一种用途广泛的数控机床，按照不同方法分为不同种类。 1、按主轴轴线位置方向分为数控立式铣床、数控卧式铣床，数控立卧两用式铣床。 2、按加工功能分数控铣床、数控仿形铣床、数控齿轮铣床等。 3、按控制坐标轴数分两坐标数控铣床、两坐标半数控铣床、三坐标数控铣床等。 4、按伺服系统方式分为闭环伺服系统、开环伺服系统、半闭环伺服系统数控铣床等。 卧式数控铣床 立式数控铣床 四 数控铣床的特点 数控铣床一般都能完成铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面、钻孔、镗孔、攻螺纹等加工，一般情况下，可以在一次装夹中完成所需的加工工序。 目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.0001mm，能保证工件精度。数控加工还可避免工人的操作误差，一批加工零件的尺寸同一性特别好，定位精度比较高，在加工各种复杂模具中显示较好的优越性。 数控铣床的最大特点是高柔性，一般不需要使用专用夹具工艺装备，在更换工件时，只需调用存储于计算机中的加工程序，装夹工件和调整刀具数据即可，能大大缩短生产周期。 一般的数控铣床都具有铣床、镗床和钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率并减少了工件的装夹误差。 数控机床加工极大地降低了劳动强度，机床操作者的劳动趋于智力型工作。 五、数控机床的发展史 世界上第一台数控机床的问世——20世纪50年代 世界上第一台数控铣床的问世——1952年 数控机床的两个阶段和六代的发展历程： 1）第一阶段是硬件数控（NC)阶段 第1代为1952年的电子管 第2代为1959年的晶体管（分离元件） 第3代为1965年的小规模集成电路 2）第二阶段是软件数控（CNC）阶段 第4代为1970年的小型计算机，采用中小规模集成电路 第5代为1974年的微处理器，采用大规模成电路 第6代为1990年的基于个人 PC机 六、数控铣床的