光滑工件尺寸检测.pptVIP

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  • 2020-08-02 发布于福建
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第六章光滑工件尺寸的检测 判断工件合格与否,检测可采用通用测量器具 (《光滑工件尺寸的检验》GB/T3177-1997),也可使用 极限量规(《光滑极限量规》GB/T1957-1981)。光滑极 限量规广泛应用于大批量生产中,结构简单,使用方便可 靠,验收效率高。本章介绍这两个标准的主要内容。 61用通用测量器具测量 62用光滑极限量规检验 江汉大学 61用通用测量器具测量 611误收和误废 考虑测量误差的影响 因误收而扩大的公差称 为保证公差(21m)而因sr 误废缩小的公差称为生产公 误废 差(S5μm)。 误收会影响产品质量, 误废会造成经济损失,为防 止误收并控制误废率,更好 设收 地保证产品质量和降低生产 成本,必须正确地确定验收 零件的谈收与误废 极限和选择计量器具。 江汉大学 61用通用测量器具测量 61.2验收极限和安全裕度A 检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。验收方案: _内缩方案验收极限是从工件规定的最大实体极限 (MML)和最小实体极限(LML)分别向工件公差带内移动 个安全裕度A来确定。 2不内缩方案验收极限分别等于规定的最大实体极限 (MML)和最小实体极限(LML),即A值等于零。 ML LML 上验收极限 「上验收极限米 下验收极限 空下验收极 LML MML 江汉大学 61用通用测量器具测量 61.2验收极限和安全裕度A 为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出 两个极限尺寸范围,标准规定了检验的安全裕度A。规定了检 验原则:所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工 件。即只允许有误废而不允许有误收 普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不 小于00005mm,放大倍数不大于2000倍的比较仪等。 方案1——检验500mm、公差值为6-18级、有配合要求 的光滑工件尺寸。 方案2——检验非配合和一般公差的尺寸 安全裕度A由被测工件的尺寸公差来查表6-1确定。A值 一般为工件公差的1/10。确定A值须从技术和经济两个方面 考虑。安全裕度抵消测量的不确定度。 江汉大学 验收极限的适用性 上验收极限 轴公差带 上验收极限 孔公差带 下险收极限 下验收极限 C21.用包容要求时的验收极限 江汉大学

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