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- 2020-08-02 发布于福建
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第六章光滑工件尺寸的检测
判断工件合格与否,检测可采用通用测量器具
(《光滑工件尺寸的检验》GB/T3177-1997),也可使用
极限量规(《光滑极限量规》GB/T1957-1981)。光滑极
限量规广泛应用于大批量生产中,结构简单,使用方便可
靠,验收效率高。本章介绍这两个标准的主要内容。
61用通用测量器具测量
62用光滑极限量规检验
江汉大学
61用通用测量器具测量
611误收和误废
考虑测量误差的影响
因误收而扩大的公差称
为保证公差(21m)而因sr
误废缩小的公差称为生产公
误废
差(S5μm)。
误收会影响产品质量,
误废会造成经济损失,为防
止误收并控制误废率,更好
设收
地保证产品质量和降低生产
成本,必须正确地确定验收
零件的谈收与误废
极限和选择计量器具。
江汉大学
61用通用测量器具测量
61.2验收极限和安全裕度A
检验工件尺寸时判断合格与否的尺寸界限。验收方案:
_内缩方案验收极限是从工件规定的最大实体极限
(MML)和最小实体极限(LML)分别向工件公差带内移动
个安全裕度A来确定。
2不内缩方案验收极限分别等于规定的最大实体极限
(MML)和最小实体极限(LML),即A值等于零。
ML
LML
上验收极限
「上验收极限米
下验收极限
空下验收极
LML
MML
江汉大学
61用通用测量器具测量
61.2验收极限和安全裕度A
为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出
两个极限尺寸范围,标准规定了检验的安全裕度A。规定了检
验原则:所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工
件。即只允许有误废而不允许有误收
普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不
小于00005mm,放大倍数不大于2000倍的比较仪等。
方案1——检验500mm、公差值为6-18级、有配合要求
的光滑工件尺寸。
方案2——检验非配合和一般公差的尺寸
安全裕度A由被测工件的尺寸公差来查表6-1确定。A值
一般为工件公差的1/10。确定A值须从技术和经济两个方面
考虑。安全裕度抵消测量的不确定度。
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验收极限的适用性
上验收极限
轴公差带
上验收极限
孔公差带
下险收极限
下验收极限
C21.用包容要求时的验收极限
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