(E)-2-[2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯生产现场处置方案.doc

(E)-2-[2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯生产现场处置方案 1.1.1 事故特征 一车间主要生产(E)-2-[2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯产品，生产过程中事故特征如下： 1.(E)-2-[2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基]-3-甲氧基丙烯酸甲酯生产过程中的主要危险及事故特征 (1)本产品生产过程中涉及的甲苯、盐酸、液碱、原甲酸三甲酯、醋酐、三氯氧磷、三乙胺、二氯甲烷、甲醇、甲醇钠甲醇溶液、氯化氢(尾气)等物料，其中甲苯、甲醇、三乙胺、醋酐易燃易爆；三氯氧磷剧毒、强腐蚀性，且遇水猛烈分解,产生大量的热和浓烟,甚至爆炸；原甲酸三甲酯有毒，且遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的腐蚀性气体；二氯甲烷有毒；盐酸、醋酐、甲醇钠具有强腐蚀性；氯化氢(尾气)有毒且遇水生成强腐蚀性的盐酸，因此，生产过程中前备料或生产过程中，物料管理不善、火源管理不善、抽料、投料违章操作、生产场所通风不当、个体防护不当、系统故障泄漏或运行泄漏等，一旦泄漏，可能发生火灾、爆炸、中毒、灼伤、设备腐蚀事故。 (2)水解、中和反应为微放热反应，若蒸汽阀门故障、搅拌失灵、冷却水阀门故障、仪表失灵、操作失误等可能引起反应失控，发生冲料，从而引起中毒、烫伤、灼伤等二次事故。 (3)环合釜质量缺陷、蒸汽阀门故障、搅拌失灵、冷却水阀门故障、仪表失灵、操作失误等可能引起反应失控