离心泵特性能曲线与串并联总特性曲线的测定
1、流体流经离心泵所获能量以何种方式存在:
1、动能 2、位能 3、静压能
2、开启离心泵有时候不出水,为什么?怎么办?
不能形成真空,发生气缚,打开所有开关,灌水排气。
3、试述离心泵并联线路及仪表作用。(对照装置)
4、试述离心泵并联线路及仪表作用。(对照装置)
5、离心泵并联时两泵相同的参数是什么?
扬程―出口压力
6、离心泵串联时两泵相同的参数是什么?
流量
7.为什么在启动时要关闭出口阀门?
离心泵在零载荷启动时功率最小,从而保护电机。
8.流量如何测得?
用体积法,见装置
9、阀门何方向为开启
逆时针
1、在进行测试系统排气时,是否应该关闭系统的出口的阀门?为什么?
在进行测试系统的排气时,不应关闭系统的出口阀门,因为出口阀门是排气的通道,若关闭,将无法排气,启动
离心泵后会发生气缚现象,无法输送液体。
2、如何检测测试系统内的空气已经被排除干净?
可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数,在开机前若真空表和压力表的读数均为零,表明系统
内的空气已排干净;若开机后真空表和压力表的读数为零,则表明,系统内的空气没排干净。
5、用出口阀来调节流量的原理是什么?它有什么优缺点?
原理同 “离心泵的流量为什么可以通过出口阀门的调节加以改变”。
它的优缺点:优点为调节流量快捷简便,且流量可连续变化,适合于化工连续生产的特点;缺点:当阀门关小时,因
流动阻力加大,需要额外多消耗一部分能量,不经济。
6、正常工作的离心泵,在进口处设置阀门是否合理。为什么?
不合理,因为在离心泵启动前,若进口阀打开,泵内的流体会流回储液槽,启动离心泵后易发生气缚现象。
7、为什么在离心泵的进口管下安装底阀,安装底阀后,管路的阻力损失是否会加大?你可否能提出更好的方案?
离心泵的底阀是单向阀,可防止启动前灌入的液体从泵内流出,安装底阀后,管路的流动阻力将增大,可将离心
泵安装在液面以下。
1、离心泵的启动过程:打开灌水阀和排气阀以灌水排气,关闭出口阀门并启动离心泵,调节出口阀门的开度即可控制
流量
2.离心泵启动时,打不出水是什么原因?什么叫”气缚”?什么叫”气蚀”?如何避免这些现象的发生?
离心泵启动时,打不出水有如下原因:
(1)启动前没有灌水排气(2)排出管路阀门关闭(3)吸入管路阀门关闭
气缚:如果离心泵在启动前泵壳和吸入管道内未充满液体,即存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多,不能形
成足够大的真空度,低位槽内液体不能被吸入泵内,这种现象叫气缚。可在启动离心泵前灌满被输送液体并排气以避
免之。
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气蚀:如果泵内真空度过高,被输送液体便会在叶轮中心处发生汽化,产生大量气泡,当气泡向周边运动时,由于压
力增加而急剧凝结,产生局部真空,周围的液体以很高的流速冲向真空区域,产生非常大的冲击力,众多液滴犹如细
小的高频水锤撞击叶片,这种现象叫气蚀。
避免方法:(1)安装高度小于允许安装高度 (2)减小吸入管路的阻力。吸入管路应短而直,直径可稍大,减少不必
要的管件(3)被输送液体的温度不能过高
4.什么是离心泵示性曲线中最高效率点?设计点?高效区?流量为零时,泵功率等于多少?
泵的功率先随着流量的增加而上升,达到一最大值,此最大值即为最高效率点。
最高效率点所对应的流量和压头即为设计点。效率高于最高效率点92%的区域称为高效区。
流量为零时,泵功率接近于零。
实验离心泵特性曲线的测定
3、离心泵的特性曲线是否与连接的管路系统有关?
答:离心泵的特性曲线与管路无关。当离心
泵安装在特定的管路系统中工作时,实际的工作压头和流量不仅与离心泵本身的性能有关,还与管路的特性有
关。4、离心泵流量增大时,压力表与真空表的数值如何变化?为什么?
答:流量越大,入口处真空表的读数越大,而出口处压强表的读数越小。流量越大,需要推动力即水池面上的大气压
强与泵入口处真空度之间的压强差就越大。大气压不变,入口处强压就应该越小,而真空度越大,离心泵的轴功率N
一定是的N=电动机输出功率=电动机输入功率×电动机效率,而轴功率N又为:N=Ne/ η=(ρQH)/(102η) ,当N=
恒量,Q与H之间关系为:Q ↑H ↓而H=ρ/gp 而H
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