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技术管理制度 一、工艺纪律管理制度 1 工艺纪律意义 工艺纪律是技术管理的重要组成部分，也是员工执行劳动纪律的主要内容。严格执行工艺纪律、 加强对生产工人工艺纪律的教育，是提高员工执行工艺纪律的自觉性，实现优质、高产、低耗，达到 最佳综合技术经济效益的重要保证。 2 工艺纪律内容 ⑴ 工艺技术文件的制定 对产品生产所需的各种设计图样、工艺文件、工艺技术标准均应履行设计（编制） 、校对、标准 化审查、会签、审核、批准手续，并进行签字，做到准确、完整、统一、清晰。 凡因各种原因需临时脱离工艺时，应经生产技术部门同意，并下达注明有效期或生产数量的临时 工艺，临时工艺必须有编制、审核，签字后方能执行，过期收回。 ⑵ 工艺技术文件的更改 凡经审批用于生产的工艺技术文件（工艺卡片等） ，是生产过程的指令性文件，任何人都要严格 遵守，不得随意修改。如确需修改，应填写工艺文件更改通知单，并会同生产、质量技术、供应等部 门，对因工艺变更而影响到工时、材料、工艺定额、技术质量要求、工具及半成品时，对上述内容能 做到妥善处理和解决后方能修改本工艺文件及相关的工艺文件，会签批准后方可开始执行新的工艺技 术文件。 ⑶ 工艺技术文件的执行 生产车间员工应严格按经批准的图样、工艺文件、工艺技术标准进行生产，不得擅自脱离工艺要 求生产。对工艺技术文件的合理化建议，必须经生产技术部门验证，履行更改手续，方可在生产中使 用。 对于没有工艺文件的产品零部件，未完整履行更改手续的，生产车间可以不受理，员工可以拒绝 执行。 ⑷ 工艺装备 生产过程中所使用的工艺装备， 原则上必须经过验证， 验证合格经过会签后， 方可投入生产使用。 ⑸ 工艺纪律 对不执行工艺或擅自修改工艺所生产的产品，检验员不予检查验收，对由此造成的一切损失应追 究经济责任，视情节轻重和损失大小给予适当处分。 凡因各种原因需脱离工艺的，造成脱离工艺的单位或个人没有及时或没有通知生产单位或个人， 由此引起的经济损失由造成单位或个人负责。 使用未验证的工装、不能保证产品质量的工装造成的经济损失，由决定使用者负责，并承担相应 的经济责任。 3 工艺纪律的教育 ⑴ 新进厂的工人，由技术部门负责进行工艺纪律教育，员工所在的生产班组长及师傅应是执行 工艺纪律的楷模，并有教育和督促执行的责任。 ⑵ 生产车间每年定期（最好每季度一次）进行工艺纪律的教育，教育应有计划，有内容，有分 析，有要求，有记录。各生产班组对违反工艺纪律的现象应随时组织召开工艺纪律教育会议，制定对 策，防止再犯，并记入班组会议记录。 4 工艺纪律检查 ⑴ 车间的主要领导人负责车间的日常工艺纪律检查，做为每个月的月技术总结的一项内容报技 术部门。 1 ⑵ 质量部门在月质量分析报表上应反映各车间的工艺纪律执行情况。 ⑶ 技术部门在厂部领导下，负责全厂工艺纪律检查及考核工作，对反馈的工艺纪律信息及时进 行研究和处理。 5 工艺纪律奖罚 ⑴ 凡是不按经批准的图样、工艺文件、工艺技术标准进行生产，不论生产的工件和产品是否合 格，均以违反工艺纪律论处，并给以批评教育。 ⑵ 因违反工艺纪律而造成重大质量、设备、安全事故或经济损失的，可根据情节轻重对责任者 给予罚款、赔偿损失和行政处分，并要追究有关领导责任。 ⑶ 对严格执行工艺纪律，实现高产、优质、低耗人员、应予以表扬和奖励。 ⑷ 工艺纪律奖金从企业综合奖中提取，企业内部违反工艺纪律的罚款也可以用于奖金。 二、 工艺技术管理制度 1 产品设计、工艺文件、图纸更改制度 ⑴ 凡已定型生产的产品，无论是生产型或组装型产品的设计，工艺文件、图纸、标准、说明书、 受控零部件等受控文件更改时，必须填写“更改通知单” ，经总经理审批后进行修改。对一次性生产 零星配件，自制设备、新产品试制等图纸的修改，可不办理修改签字单，但要与有关部门取得联系， 由部门负责人同意后，做好修改记录。 ⑵ 更改后引起其它有关设计、工艺文件、图纸