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1、概述
上海赛科90 万吨乙烯装置一标段共有管道114874m, 其中管道保温、保冷总工程
3 2
量为内保温层5000m ,选用材料主要为矿物棉及闭孔泡沫玻璃;外保护层100000m ,所
选用材料为铝板、不锈钢平板。工程量较大,施工工艺相对复杂,尤其是保冷施工。本
工程计划自2004 年8 月份开始施工,12 月份结束。为顺利完成该工程,特编制本方案
以指导施工。
2、 编制依据及验收规范
2.1 ABB/SEI 的施工图纸
2.2 《保温材料及其应用—保热》(10856-L-212) ABB/SEI 标准
2.3 《保温材料及其应用—保冷》(10856-L-213) ABB/SEI 标准
2.4 《SD-00-TSC-PP-0010-A02 保温材料和应用-热保温》 赛科标准
2.5 《SD-00-TSC-PP-0010-A00 保温材料和应用-冷保温》 赛科标准
2.6 《工业设备和管道保温施工及验收规范》(GBJ126-89) 中国标准
2.7 《工业设备和管道保温设计规范》(GB50264-97) 中国标准
2.8 《石油化工设备和管道保温规范》(SH3010-2000) 中国标准
2.9 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》(GB/T11835-1998) 中国标准
3.0 关于管道和设备外保护层材料选用的补充规定 SECCO 文件
3、 施工前准备工作
3.1 所有的管道保温必须在试压完毕之后进行,否则应预留出焊缝部位再保温。
3.2 在进行保温施工前,所有的表面应该清理干净,清理掉松散的铁锈和剥离漆层、油
污和其它任何外来物质。不锈钢管道表面只能用不锈钢刷进行清理。
3.3 在保温前进行的任何刷漆应该严格执行设计规范O-201“刷漆材料及其应用要求”。
3.3 保温、保冷材料
3.3.1 对于 H、F、P、E、T 应用的保温材料应该为矿物棉材料,腐蚀性和热油应用的
保温材料应该为泡沫玻璃,对于 SP 应用的保温材料为陶瓷纤维和矿物棉,对于
R、D应用保温材料只能为泡沫玻璃。
3.3.2 本工程中所选用保温、保冷材料的导热系数、容重、斥水性等各项性能参数必须
达到SECCO文件《关于管道和设备外保护层材料选用的补充规定》的要求。
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3.3.3 保温、保冷材料运至施工现场之后必须做好防水、防雨工作。做到下垫上盖。施
工过程中也要注意防雨。
3.3.4 对于所有的材料代用,必须详细说明,代用材料只用经过承包商的检查、试验、
批准和签发应用证明后才能使用。
3.4 保温施工前,施工技术人员要对全体施工人员做好技术交底工作,使其掌握规范
要求、施工工序及技术要求,以便于施工顺利进行。
3.5 管道保温工程大多是高处作业,施工前要搭设好合格的脚手架或者采取好相应的
安全施工措施。
3.6 管道保温、保冷施工所需用工器具较多,应作好充分的准备(详见第7页施工机
具一览表),并应搭设好下料棚。
4、 管道保温、保冷施工工序及技术要求
4.1 保温层施工
4.1.1 保温材料应用一般要求:
(1) 保温材料不能安装在潮湿的表面上。
(2) 在任何时候,保温材料必须防潮,并防止雨水侵蚀。在进行防风雨保护层
施工或涂玛蒂脂之前应该对保温层进行干燥检查,如果变湿就应该将其拆
除并废弃。
(3) 保温段应该按照要求进行修整,以达到紧密结合,不能有空隙。
(4) 已制作的或预制成型的保温材料应该符合被保温表面的曲度。当需要进行
把紧时,保温层应该平整的贴在被保温表面上,结合处不能有任何的空隙。
(5) 用于固定保温材料的箍带或不锈钢丝应该正直捆扎,并扎紧,但不能压坏
保温材料。
(6) 随着安装工程的进展,应该用松软的保温材料或保温水泥将所有的空隙和
断裂处充满。
4.1.2
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