装配钳工安全技术操作规程-2.docVIP

装配钳工安全操作规程 1、 装配前操作者应有充分的思想准备对自己要从事的工作中有哪些不安全 因素应该注意哪些问题预先必须明确。 2、 要选择最佳工艺方案保证安全生产做到有备无患要把工作安排得有 条不紊装配过程中不丢三落四、不忙忙乱乱。 3、 多人作业时要把人员安排好明确各自的任务各尽其职、各负其责相 互配合同心协力做到“三不伤害”等。 4、 严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 5、 将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。 6、 按照装配工艺要求安装零件并进行测量。 7、 使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程。不用时立即关闭电气 门并放到固定位置不准随地乱放。 8、 采用压力机压配零件零件要放在压头中心位置底座要牢靠压装小零 件要用夹持工具。 9、 工作台板上不准有油污工作场地附近不准有易燃易爆物品。 10、大型产品装配多人操作时要有一人指挥同行车工、挂钩工要密切配 合。高处作业应按规定设置高平台并遵守有关安全操作规程。停止装配时不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 11、 产品试机前应将各防护、保护装置安装牢固并检查机器内是否有遗留物。 严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。 12、 使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污打大锤时不准 戴手套在大锤甩转方向上下不准有人。 13、 使用钢锯工件要夹牢用力要均匀。工件将锯断时要用手或支架托住。 14、 使用活扳手扳口尺寸应与螺帽尺寸相符不应在手柄上加套管。活动扳 手不准反向使用高空上操作应使用死扳手如用活扳手时要用绳子栓 牢人要系好安全带。 15、 检查设备内部要用安全行灯或手电筒禁用明火。对头重脚轻容易倾 倒的设备一定要垫实撑牢。 16、 拆卸设备部件应放置稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。 取放垫铁时手指应放在垫铁的两侧。 17、 设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理并严禁将头、手伸入机械行程范围内。 18、 多人操作的工作台中间应设防护网对面方向操作时应错开。 钳工工具操作规程 1、 手工起子不能用锤子敲击或加长管使用如需敲击使用请选用贯通柄的 手工起子。 2、 扳手类产品不能被敲击和当撬杆使用。 3、 清洗用油、润滑油脂及废油脂必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随 地乱丢。 4、 机械解体要用支架架稳垫实有回转机构要卡死。 5、 产品试机时应注意各种仪表、声响等发现不正常情况应立即停车。 6、 使用各种工具之前请先详读操作说明以确保使用安全。 7、 手电钻的电源线不得有破皮漏电使用时应戴绝缘手套。 8、 使用具有旋转运动的工具时请将旋转中的转轴及配件保持距离不要戴 首饰及肥大的衣服来使用工具束好长发、围巾、领带等易缠绕物。 9、 带传动机构的装配中在安放皮带时一定要先将皮带套在小轮的槽内然 后转动大带轮用撬棒将皮带拨入大带轮槽中绝不能直接用手拨皮带。 10、 齿轮装配中检查齿侧间隙和接触精度时既要安放铅丝或涂擦红丹又 要用手拨转齿轮很容易把手夹伤特别是两人配合作业时更要小心不 要把手挤在两轮之间。 11、 蜗轮蜗杆机构由于结构紧凑往箱体内装配时一般不很方便注意不要挤 伤手指和砸伤腿脚。 12、 对于常见的六角螺栓和螺母尽量不要使用活络扳手最好使用开口扳手、 整体扳手或成套扳手一般不会出现打滑的现象。 13、 如果必须使用活络扳手装配时选择时活络扳手的活动钳口和扳手本体的 配合间隙越小越好螺旋轮和活动钳口的配合间隙也应很小。这样在使用 中扭矩增大时钳口就不会变大避免了打滑施力时最好将办手柄向操 作者方向拉而不要往外推这样即使打滑也不会伤手。 14、 在旋转螺母或螺栓时必须正确选择大小合适的扳手。扳手选择过小不 能扭紧螺母选择过大容易把螺栓扭断。 15、 在使用开口扳手旋紧螺母时如果扳手钳口尺寸不合适应更换尺寸合适 的扳手。不能采用在钳口内加垫片的办法垫片接触不好同样容易造成扳 手打滑的现象。 16、 使用电动扳手、风动扳手等定扭矩扳手时要遵守该工具的使用安全规定。 17、 扳手不能用来敲击其他物件。使用活络扳手时应以固定钳口为着力面 活动钳口作为辅助面否则容易损坏扳手造成事故。 18、 拧紧螺钉时用力的方向不要对着人小工件不要用手捏着以防滑出时 螺丝刀扎伤自己或他人。 19、 不能把螺丝刀当撬杠使用因螺丝刀前端经过淬火处理很脆当撬棍使用 容易折断造成事故。 20、 使用压力