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1)除油除油配方: 氢氧化钠? ?? ?60克/升? ? 温度70~1000C? ?? ?? ?? ???碳酸钠? ?? ???60克/升? ? 时间,油除净为止? ? 磷酸三钠? ? 100克/升??要求:被除油件表面水冲洗时表面无张力。2)水洗用温热水擦洗,再用冷水洗至表面无碱液存留,达到中性为止。3)酸洗根据零件氧化膜的厚薄而定,如果氧化膜厚就要分两步进行,即:第一步松散氧化膜,第二步去除氧化膜。松散氧化膜的溶液:硫酸20%? ? 温度800C? ? 时间15~20分钟? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 去除氧化膜溶液:硝酸20%??氢氟酸30%??温度55~650C? ? 时间? ? 除净为止注意:配酸洗液时必须先加水后加酸,并且缓慢加入。4)水洗将酸洗好的零件用水冲洗,洗至零件表面无酸液存留。用PH试纸测试呈中性为止。5)钝化钝化液配方:硝酸20%??温度500C??时间 20分钟??钝化好的零件表面应为一层均匀的银白色保护膜。6)水冲洗钝化后的零件用水冲洗至表面用PH试纸测试呈中性为止。7)吹干洗好的零件用压缩空气吹干。经以上酸洗、钝化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮盖好,以免再次被污染和氧化。
1、管子经焊接后,需将焊疤、飞溅打磨干净后方能进行酸洗。2、化学除油除油液配方:氢氧化钠? ?? ???60克/升? ?? ?温度? ?? ???1000C碳酸钠? ? 60克/升磷酸三钠? ? 80克/升? ? 时间? ?? ???除净为止3、热水洗将除好油的管子用热水冲洗,必要时进行擦洗。4、冷水洗用自来水将管子内、外壁冲洗干净5、酸洗酸洗液配方:盐酸(1.19)? ?? ?? ? 200克/升? ?? ???温度30~400C六次甲箕四胺? ?? ?? ? 3克/升? ?? ?时间??氧化皮除净为止6、水冲洗内、外壁,洗至管壁无残留酸,用PH试纸测试呈中性为止。7、吹干用压缩空气将内、外管壁吹干8、用塑料薄膜将管子两头封好,以免管内进污物和再次氧化。9、如是液压管,酸洗吹干后,管内需加油,用很小的压缩空气将油吹至整个内管壁,然后用塑料薄膜封头。(注:配酸洗液时一定要先加水后加酸)? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?第7页四、铜管的酸洗工艺1、化学除油除油液配方:氢氧化钠? ?? ?? ? 60克/升? ?? ?? ?? ?温度1000C碳酸钠? ?? ?? ?? ?60克/升磷酸三钠? ?? ?? ? 80克/升? ?? ???时间? ? 油除净为止2、热水洗将除好油的管件用热水擦洗,其表面应无张力。3、冷水洗用自来水将管子内、外壁冲洗干净4、酸洗酸洗液配方:硫酸? ?? ?? ? 50%? ?? ?? ?? ???温度200C硝酸? ?? ?? ? 30%? ?? ?? ?? ???盐酸? ?? ?? ? 0.4%? ?? ?? ?? ???时间3~5秒5、冷水洗酸洗好的管子用自来水将内、外管壁冲洗干净,用PH试纸测试呈中性为止。6、吹干用压缩空气将内、外管壁吹干7、用塑料薄膜将洗好的管子两头封好。
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