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数控平面钻安全操作规程
1.操作人员必须经过培训方能上岗操作设备,操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理.机器工作时,操作人员严禁离开工作台,其他闲杂人员也不能随意靠近工作台,电源及其他电器柜钥匙应由专人保管.
2.机器应定时加注润滑油,特别是导轨和动力头每班应两次注油,并擦拭干净。
3.要注意机器周围是否有障碍物,地面是否有油污积水,全部清理后再进行工作;务必按照安全操作规程,穿戴劳保服,安全帽,安全鞋及安全眼镜，注意不要穿戴易卷入的衣物和手套.
4.开机接通电源前应先观察电线,电缆,外皮有无损伤，若有损伤找专业人员处理;不要用湿手接触各类开关,否则有可能触电.
5.接通电源后,使X,Y先回参考点编好程序后,经检查无误后传入PLC.
6.机器试运转,观察动力头主轴的运转是否正常,夹紧油缸,锁紧油缸是否动
作灵敏,冷却液喷头是否正常,检查无误后方能进行工作.
7.机器更换钻头时,应关闭电源,其他人员不能随意操作设备,以防伤人。
8.上料前,应注意以下事项:工件有没有弯曲或变形工件重叠厚度不能超过
100mm 工件的宽度*长度2000mm*1200mm 一件1200mm*1000mm 两件1000mm*600mm 四件.
9.材料定位松开活动支撑条上的紧固螺钉，根据所加工板材的尺寸和板上所要钻孔的实际位置,将活动支撑条移动到合适位置,再拧紧紧固螺钉(请注意:活动支撑条必须躲开实际钻空位置）.松开夹紧油缸后面的紧固螺钉,将夹紧油缸移动到合适位置,再紧固螺钉.将工件放置在工作台上,靠紧油缸定位面,踩一下脚踏开关,将工件用油缸夹紧,然后再加工(当工件厚度小于30mm时，需要在上钳口下加厚度为20mm的垫块).
10.上料后,根据不同的材质和钻头根据铭牌来设定主轴转速和进给量，严禁加大转速和进给量,并注意活动支撑条必须躲开实际钻孔位置.
11.以上工作做完后,将设备转入自动状态,自动工作的条件:油泵启动夹钳夹紧主轴在零位 无变频器和伺服报警X,Y轴不超限位.
12.工作中若遇到紧急情况应立即按下“紧急停止”开关,待情况解决后方继续工作.
严禁在设备运转时用铁钩去清理铁屑,要清理铁屑必须按下“程序暂停”待清理完成后再按下“循环启动”按扭.
.加工过程中还应该多注意排屑器的运转，若出现异常情况应立即停下排屑
器,待情况处理完成后再打开排屑器.
15.维修保养设备时,一定要切断电源，严禁带电维修，同时多注意元件动作是否灵敏,接地线是否牢固,可靠.
16.工作结束后,将设备断电,然后将设备擦拭干净,清扫工作场地,并在《设
备维护保养记录上》注明设备运转状态.
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